프레스 & 소결(PM) 분말기술 제품 데이터

프레스 및 소결용 316L 스테인리스강 분말

수분무 316L PM 등급, 소결 밀도 6.6-7.2 g/cm³, 부식 성능 인증. 펌프, 잠금장치, 해양 및 필터 부품용. 304L/410L 대체품.

입자 크기: D50 80-100 µm (100 메시 기본)
형상: 불규칙형, 수분무
압축성: > 600 MPa에서 6.4 g/cm³
소결 밀도: 6.6-7.2 g/cm³

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

프레스-소결용 316L은 조대한 PM 입도(D50 80-100 µm)의 수분무 오스테나이트계 스테인리스강 분말로, 금형 압축 및 소결을 통해 6.6-7.2 g/cm³ 소결 밀도의 내식성 구조 부품(펌프 구성품, 잠금장치 하드웨어, 센서 하우징 및 해양용 피팅)을 제조하도록 설계되었습니다. 이는 PM 산업의 표준 스테인리스강 등급으로, 동일 합금의 미세 MIM 및 구형 AM 입도와는 구별됩니다.

프레스용 수분무 316L은 화학 조성을 제외한 모든 면에서 MIM 및 AM 제품군과 다릅니다. 즉, 성형체 강도를 위한 불규칙한 조대 입자, 깨끗한 소결을 위한 어닐링된 저산소 표면, 그리고 금형 수명을 고려해 설계된 압축성을 갖추고 있습니다. 이 분말로 만든 부품은 MIM 또는 기계가공 대비 프레스-소결의 막대한 비용 우위를 얻는 대신 일부 밀도(따라서 일부 내식 성능)를 희생하지만, 대부분의 산업용 부식 환경에서는 90-92% 밀도의 스테인리스강도 충분히 우수하게 작동합니다. 구매자는 로트별 압축성, 성형체 강도 및 소결 내식 시험을 지정합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값

원소	함량	성능 역할
크롬 (Cr)	16.0-18.0 wt%	부동태 피막 형성 원소 — 내식성 원소
니켈 (Ni)	10.0-14.0 wt%	오스테나이트 안정화 원소 — 연성 및 비자성 구조
몰리브덴 (Mo)	2.0-3.0 wt%	염화물 환경에서의 공식 저항성
탄소 (C)	< 0.03 wt%	극저수준 — 소결 중 감열을 방지
산소 (O)	< 0.25 wt%	수분무 잔류물 — 소결용으로 어닐링 저감

기술 사양

기본 등급

입자 크기: D50 80-100 µm (100 메시 기본)
형상: 불규칙형, 수분무
압축성: > 600 MPa에서 6.4 g/cm³
소결 밀도: 6.6-7.2 g/cm³
소결: 1250-1350 °C, H2, 진공 또는 해리 NH3
소결 특성: 인장강도 ~350-450 MPa, 등급별 내식성

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

산업용 내식성 PM이 시장입니다

산업용 내식성 PM이 시장입니다. 316L 프레스-소결 부품은 대량 생산 시 기계가공 스테인리스강이 경제적이지 않은 분야에서 펌프 임펠러 및 마모 링, 밸브 구성품, 잠금장치 및 래치 하드웨어, 식품 기계 피팅, 해양 하드웨어로 사용됩니다. 이 부품들은 해당 등급의 공식 저항성이 충분한 물, 약한 화학물질 및 대기 노출 환경에서 작동합니다. 소결 스테인리스강의 부식 거동은 화학 조성만큼이나 분말 산소와 소결 품질에 좌우되므로, 부품 제조업체는 로트별 염수 분무 및 염화제이철 시험을 통한 소결 내식 성능을 기준으로 구매합니다.

두 번째 시장은 여과 및 다공성 스테인리스강입니다

두 번째 시장은 여과 및 다공성 스테인리스강입니다. 부식성 환경용으로 Category 12의 구형 청동 필터를 보완하는 여과 및 유량 제어용 프레스-소결 316L 다공성 엘리먼트와 함께, 열과 부식이 동시에 발생하는 자동차 플랜지, 센서 바디 및 배기계 인접 부품용 PM 스테인리스강이 포함됩니다. 이 등급은 또한 부식 환경에서 사용되는 소결 마찰 및 마모 재료의 기본 소재로도 사용됩니다.

프레스 & 소결(PM) 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 인증된 압축성과 화학 조성을 갖춘 표준 100메시 입도의 프레스-소결 316L을 공급하며, 304L 및 410L 대체재와 고압축성 어닐링 변형 제품도 제공합니다. 다공성 필터 생산용 맞춤형 입도 분포, 최대 내식 성능을 위한 저산소 프리미엄 로트 및 프리믹스 블렌딩도 제공됩니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.

당사는 인증된 압축성과 화학 조성을 갖춘 표준 100메시 입도의 프레스-소결 316L을 공급하며, 304L 및 410L 대체재와 고압축성 어닐링 변형 제품도 제공합니다.

다공성 필터 생산을 위한 맞춤형 입도 분포, 최대 내식성을 위한 저산소 프리미엄 로트 및 프리믹스 블렌딩을 이용할 수 있습니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

프레스 소결 316L vs MIM 316L

비교 항목	본 제품	MIM 316L 분말
소결 밀도	6.6-7.2 g/cm³ (84-92%)	> 7.6 g/cm³ (96%+)
내식성	양호 — 기공률 제한	단조재에 근접
부품 형상	프리즘형, 2D 복잡도	완전한 3D, 얇은 벽
기계적 특성	보통	높음 — 단조재에 근접
분말 비용	낮음	더 높음 (미세 구형)
최적 용도	산업용 피팅, 펌프, 자물쇠	정밀 의료/전자 부품

프레스 소결 316L vs 410L (페라이트계) 스테인리스 분말

비교 항목	본 제품	410L 분말
내식성	우수 — Ni + Mo 합금화	보통 — Cr만
자성 거동	비자성	자성
소결 윈도우	표준	더 넓음 — 공정 허용범위가 큼
비용	더 높음 (Ni 함량)	더 낮음
연성	우수	보통
최적 용도	부식이 중요한 부품	자성 부품, 배기 플랜지, 비용 중심

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

316L PM에는 어떤 소결 분위기가 필요합니까?

낮은 이슬점에서 1250-1350 °C의 수소, 진공 또는 해리 암모니아 — 적절한 결합 및 내식 성능을 위해 각 입자의 산화크롬이 환원되어야 합니다. 당사는 로트별 산소 함량을 인증하여 귀사의 로 환원 능력에 맞춥니다.

소결 밀도는 내식성에 어떤 영향을 미칩니까?

연결된 기공은 염화물을 가두어 공식 저항성을 저하시킵니다 — 6.8 g/cm³ 미만에서는 해양 환경에서 해당 부품의 성능이 단조재보다 현저히 떨어집니다. 염화물 노출의 경우 고밀도 프레싱 및 당사의 저산소 등급을 지정하고, 다공성 부품에는 수지 함침을 고려하세요.

PM 316L 부품을 용접할 수 있습니까?

예. 기공에서의 가스 방출에 유의해야 합니다 — 저입열 TIG 용접이 가능하며, 구조용 용접의 경우 고밀도 부품이 더 예측 가능하게 용접됩니다.

304L 및 기타 PM 스테인리스 등급도 공급합니까?

예 — 304L(일반 부식), 410L(자성, 배기) 및 430L은 316L과 함께 동일한 프레스-소결 절단 규격으로 표준 제공됩니다.

프레스-소결 316L은 수출 통제 대상입니까?

아니요. 스테인리스 PM 분말은 라이선스 요건 없이 출하됩니다.

이 등급 문의하기

생산 요구사항을 분말 사양으로 구체화하세요.

목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

분말 전문가와 상담