화학 및 야금 공정용 분말기술 제품 데이터

철강 탈산용 알루미늄 분말

용탕 안전성을 위해 수분 <0.05% 인증을 받은 99%+ 알루미늄 분말 및 과립. 주입, 와이어 충전 및 출탕 첨가 형태. 알루미노써믹 등급 제공.

형태: 분말 0.1-1 mm, 과립 1-3 mm, 쇼트
순도: 99%+ Al
소비량: 강철 톤당 0.3~2 kg
첨가 방식: 주입, 와이어 공급, 출강 시 첨가

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

탈산 등급 알루미늄 분말 및 과립(99%+ Al, 0.1~3 mm)은 용강에 첨가되어 용존 산소를 알루미나로 결합합니다. 알루미나는 제강에서 실용적으로 가장 강력한 탈산제이며, 질화알루미늄 형성을 통해 강의 결정립을 미세화합니다. 이는 자동차, 구조물 및 압력 용도에 필요한 완전 탈산된 청정강인 킬드강 생산에 필수적입니다.

킬드강 1톤마다 출강 및 래들 처리 중 수백 그램에서 2킬로그램의 알루미늄이 첨가됩니다. 알루미늄은 용존 산소와 거의 즉시 반응하여 슬래그로 부상하는 알루미나를 형성하며(개재물 제어는 야금 기술자의 전문 영역입니다), 잔류 알루미늄은 질소를 AlN으로 고정하여 결정립 크기와 시효를 제어합니다. 잉곳이나 와이어와 달리 분말 및 과립 형태는 주입, 탑 블로잉 및 심선 와이어 공급과 같은 특정 첨가 방식에 사용되며, 이때 입도 분포와 반응성이 탈산 수율을 결정합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값

원소	함량	성능 역할
알루미늄(Al)	> 99.0 wt%	탈산제 — 일반적으로 사용되는 가장 강력한 산소 결합제
활성 알루미늄	> 95 wt%	반응에 이용 가능한 금속 분율
철(Fe)	< 0.5 wt%	생산 과정에서 발생하는 불순물
실리콘(Si)	< 0.3 wt%	잔류 한도
수분	< 0.05 wt%	중요 안전 사양 — 용강 내 젖은 알루미늄은 폭발 위험이 있음

기술 사양

기본 등급

형태: 분말 0.1-1 mm, 과립 1-3 mm, 쇼트
순도: 99%+ Al
소비량: 강철 톤당 0.3~2 kg
첨가 방식: 주입, 와이어 공급, 출강 시 첨가
반응 생성물: Al2O3 (CaO 처리 시 슬래그로 부상)
안전성: 건조 인증 — 용탕 첨가용 등급

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

제철소가 유일한 주요 시장

제철소가 유일한 주요 시장입니다. BOF 및 EAF 작업장은 출강 중 탈산 알루미늄을 첨가하여 강을 킬드 처리한 다음, 레이들 정련로에서 알루미늄을 미세 조정하여 결정립 크기와 청정도를 규정하는 산가용성 알루미늄 사양을 충족합니다. 제품은 활성 알루미늄 함량, 수분 인증(용강에 투입되는 모든 재료에 대한 안전 핵심 파라미터), 그리고 첨가 장비용 입도 일관성을 기준으로 구매됩니다. 제철소는 용해 작업장에서 감사하는 안전 문서를 포함하여 연간 계약으로 구매합니다.

부차적 용도는 다른 분야에서도 동일한 화학 원리를 따름

부차적 용도는 다른 분야에서도 동일한 화학 원리를 따릅니다. 구리 및 니켈 합금 용해 시 알루미늄 탈산, 테르밋 용접 및 야금(크롬, 망간 및 바나듐 마스터 합금을 생산하는 알루미노서믹 반응에서 환원제로서의 알루미늄), 그리고 레이들 처리용 발열성 첨가 화합물 등이 있습니다. 알루미노서믹 시장에서는 금속 생산 반응의 연료로 알루미늄 분말을 소비하며, 이는 안정적인 특수 용도 물량입니다.

화학 및 야금 공정용 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 분말(0.1-1 mm), 과립(1-3 mm) 및 쇼트 형태의 탈산 알루미늄을 공급하며, 순도 99% 이상, 로트별 활성 알루미늄 및 수분 인증을 제공합니다. 코어드 와이어 충전용 등급, 알루미노서믹용 미세 분말 및 용해 작업장 안전을 위해 설계된 포장(방습 차단 밀봉, 배치 코드 표시)이 표준입니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.

당사는 분말(0.1-1 mm), 과립(1-3 mm) 및 쇼트 형태의 탈산 알루미늄을 공급하며, 순도 99% 이상, 로트별 활성 알루미늄 및 수분 인증을 제공합니다.

코어드 와이어 충전용 등급, 알루미노서믹용 미세 분말 및 용해 작업장 안전을 위해 설계된 포장(방습 차단 밀봉, 배치 코드 표시)이 표준입니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

알루미늄 대 FeSi/FeMn 탈산

비교 항목	본 제품	FeSi / FeMn
탈산력	실용적으로 가장 강력함	보통
잔류 효과	AlN을 통한 결정립 미세화	합금화 기여만
개재물 유형	Al2O3 — Ca 처리 필요	SiO2/MnO — 더 연성
탈산 단위당 비용	낮음	보통
강 청정도 잠재력	최고	표준
최적 용도	완전 탈산강, 청정강, Al 탈산강	반탈산강, 일반강

탈산 분말 vs 알루미늄 와이어/잉곳

비교 항목	본 제품	Al 와이어 및 잉곳
투입 수율	높음(주입/와이어 충전)	와이어는 높음; 잉곳은 가변적
반응 제어	정밀 투입	벌크 투입
장비	주입 또는 와이어 피더	단순 투입 또는 피더
수분 위험 관리	밀봉, 인증된 건조 상태	낮은 위험(대형 형태)
비용	중간 수준의 프리미엄	최저
최적 용도	정밀 래들 야금	벌크 출강 탈산

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

수분 인증이 안전에 결정적으로 중요한 이유는 무엇인가요?

용강에 유입되는 모든 물은 폭발적인 힘으로 증기로 변합니다 — 수소-증기 폭발은 용해 공장의 대표적인 사고입니다. 당사의 탈산 등급 제품은 건조 처리되고 방습 차단 포장으로 밀봉되며, 로트별 수분 함량이 0.05% 미만임을 인증받습니다.

당사의 래들 주입 시스템에는 어떤 형태가 적합한가요?

공압 주입용 0.1-1 mm 분말, 상부 취입 첨가용 1-3 mm 과립, 코어드 와이어 공급업체용 와이어 충전 등급. 장비 유형을 알려 주시면 유동 데이터와 함께 입도 분포를 맞춰 드립니다.

킬드강 제조에는 알루미늄이 얼마나 필요한가요?

일반적으로 공정 및 등급에 따라 톤당 0.3-2 kg이며, 심탈산 및 미세 결정립 등급은 상한 범위에 해당합니다. 당사 입도 등급의 수율 데이터는 귀사 야금 전문가의 물질수지 계산에 사용할 수 있습니다.

알루미노서믹 등급 알루미늄을 공급하시나요?

예 — 서밋 및 알루미노서믹 마스터 합금 생산에 적합한, 공정에서 요구하는 반응성 등급의 인증된 활성 알루미늄을 함유한 미세 아토마이즈 분말을 제공합니다.

탈산용 알루미늄은 수출 통제 대상인가요?

아니요. 이들은 라이선스 요건 없이 출하되는 표준 제강 소모품입니다.

이 등급 문의하기

생산 요구사항을 분말 사양으로 구체화하세요.

목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

분말 전문가와 상담