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화학 및 야금 공정용 분말기술 제품 데이터

페로실리콘 분말(FeSi 45 / 65 / 75)

FeSi 45 / 65 / 75

자력 회수 인증을 받은 DMS 플랜트용 분무 FeSi15, 제강 및 주조용 밀링 FeSi, 저알루미늄 Pidgeon 등급. 연간 플랜트 계약.

등급
FeSi45, FeSi65, FeSi75, 분무 FeSi15
형태
분쇄 분말 45-250 µm; 분무 구형
고밀도 매질 등급
FeSi15 아토마이즈드, D50 45-75 µm
피전 등급
FeSi75 덩어리/분말
페로실리콘 분말(FeSi 45 / 65 / 75) 금속 분말 제품 샘플

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

페로실리콘 분말은 45%, 65% 또는 75% Si를 함유한 철-규소 합금을 45-250 µm 등급으로 분쇄한 것으로, 세 가지 산업에 사용됩니다. 중액 선광 플랜트의 고비중 매질(아토마이즈드 FeSi 15%는 광물 처리 표준), 제강 및 주조에서의 탈산제와 규소 합금 첨가제, 그리고 피전 공정을 통한 마그네슘 생산의 원료입니다.

페로실리콘의 특성은 형태와 등급에 따라 완전히 달라집니다. 아토마이즈드 구형 FeSi15는 물에 현탁되어 석탄은 부유시키고 암석은 가라앉히는 고비중 매질 욕조(밀도 2.8-3.2 g/cm³)를 형성합니다. 이는 대부분의 석탄 세척과 다수의 다이아몬드 및 철광석 처리의 기반이 되는 분리 기술입니다. 분쇄 FeSi75 분말은 탈산제 및 접종제로서 강과 주철에 규소를 첨가합니다. 또한 FeSi75는 피전 공정 마그네슘 플랜트에서 백운석으로부터 마그네슘을 추출하는 환원제입니다. 각 시장은 인증된 규소 함량과, 고비중 매질 용도의 경우 자력 회수 특성에 따라 서로 다른 등급 및 입도 사양을 구매합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값
원소함량성능 역할
실리콘(Si)45 / 65 / 75 wt% (등급)기능성 원소 — 탈산, 합금화, 환원력
철(Fe)잔량캐리어 매트릭스 및 자력 회수 촉진제
알루미늄(Al)< 2.0 wt%불순물 한계 — 철강 품질 및 피전 공정 효율에 영향
칼슘 (Ca)< 1.0 wt%제련 과정에서 관리되는 잔류물
탄소 (C)< 0.2 wt%제강용 등급을 위한 저탄소

기술 사양

기본 등급
등급
FeSi45, FeSi65, FeSi75, 분무 FeSi15
형태
분쇄 분말 45-250 µm; 분무 구형
고밀도 매질 등급
FeSi15 아토마이즈드, D50 45-75 µm
피전 등급
FeSi75 덩어리/분말
자성 특성
강자성 — DMS에서 드럼 회수
소비량
DMS: 광석 1t당 0.2-0.5kg; 철강: 1t당 2-8kg

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

01

중액 선별은 정밀 시장입니다

중액 분리는 정밀 시장입니다. 석탄 선광 공장, 다이아몬드 회수 공장 및 철광석 선광 회로에서는 미립화 FeSi15 분말을 물에 현탁시키고, 사이클론 또는 배스 방식으로 밀도에 따라 유가 물질과 폐기물을 분리합니다. 이 분말은 구형이어야 하고(낮은 매질 점도), 미세해야 하며(안정적인 현탁), 자성을 가져야 합니다(드럼 자석으로 99% 이상의 효율로 회수). 플랜트 운영자는 매질 안정성 시험, 자력 회수율 및 톤당 소비량을 기준으로 구매합니다. 이는 규격이 엄격히 고정된 구매 품목으로, 규격 외 분말은 전체 분리 회로를 불안정하게 만듭니다.

02

야금은 대량 시장입니다

야금은 대량 시장입니다. 제강소와 주조 공장은 탈산 및 실리콘 합금화를 위해 FeSi75 분말과 과립을 사용하며, 주철 생산업체는 이를 접종제의 기본 원료로 사용합니다. 또한 중국에 집중된 피전 공정 마그네슘 제련소는 막대한 물량의 FeSi75를 환원제로 소비합니다. 용접봉 피복재, 광물 처리 시약 및 수소 발생 화학(FeSi + NaOH)은 다변화된 소규모 수요를 더하며, 모두 인증된 실리콘 함량을 기준으로 구매하고 계약 물량은 생산량에 연동됩니다.

페로실리콘 분말(FeSi 45 / 65 / 75) 산업 응용 세부 정보

화학 및 야금 공정용 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 중액 플랜트용 미립화 구형 FeSi15(매질 안정성 및 자력 회수 인증 포함), 야금용 분쇄 FeSi45/65/75 및 피전 등급 FeSi75를 포함한 전 범위의 페로실리콘을 공급합니다. 특정 사이클론 및 배스 설계에 맞춘 맞춤형 입도 분포, 저알루미늄 프리미엄 등급 및 연간 플랜트 공급 계약을 제공합니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.

01

당사는 중액 플랜트용 미립화 구형 FeSi15(매질 안정성 및 자력 회수 인증 포함), 야금용 분쇄 FeSi45/65/75 및 피전 등급 FeSi75를 포함한 전 범위의 페로실리콘을 공급합니다.

02

특정 사이클론 및 배스 설계에 맞춘 맞춤형 입도 분포, 저알루미늄 프리미엄 등급 및 연간 플랜트 공급 계약을 제공합니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

중액용 미립화 페로실리콘과 분쇄 페로실리콘 비교

비교 항목본 제품분쇄 FeSi
입자 형상구형각형
중간 점도낮음 — 깔끔한 분리높음 — 점도가 분리를 방해함
현탁 안정성우수불량 — 침전 및 급증 발생
페로실리콘 소비량더 낮음높음(손실)
가격더 높음더 낮음
DMS 회로 적합성사이클론과 배스 — 표준현대식 회로에 부적합

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

내 고밀도 매질 사이클론에는 어떤 FeSi 규격이 필요한가요?

D50 45~75µm의 분무 FeSi15(14~16% Si)가 사이클론 표준이며, 더 굵은 입도는 배스에 적합합니다. 핵심 인증 값은 자화율(회수율), 입도 분포(점도), 내식성(매질 수명)이며, 모두 로트별로 제공됩니다.

DMS 플랜트는 톤당 페로실리콘을 얼마나 소비해야 하나요?

잘 운영되는 회로의 소비량은 광석 톤당 0.2~0.5kg이며, 이를 초과하면 회수율 또는 매질 안정성 문제를 의미하고, 흔히 분말과 관련이 있습니다. 당사 기술팀은 분말 사양을 기준으로 매질 회로 손실을 진단하는 데 도움을 드립니다.

피전 마그네슘 생산에는 어떤 등급이 적합한가요?

알루미늄 1.5~2.0% 미만의 FeSi75 — 알루미늄 함량은 마그네슘 수율에 직접적인 비용 영향을 줍니다. 당사의 Pidgeon 등급 로트는 인증된 Si/Al 및 환원 효율 참고 데이터와 함께 출하됩니다.

주조용 접종제 등급 페로실리콘을 공급할 수 있습니까?

예 — 주철 접종용으로 Ca/Al을 제어한 FeSi75를 제공하며, 접종 공정에 필요한 미세 입도 범위와 바륨 함유 접종제 변형 제품도 제공합니다.

페로실리콘은 수출 통제 대상입니까?

아니요. 모든 등급의 페로실리콘은 라이선스 요건 없이 출하됩니다.

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목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

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