Metal3DPMETAL3DP
특수 및 복합 분말기술 제품 데이터

니켈 코팅 알루미늄 분말(Ni/Al 복합재)

Ni/Al 복합재

인증된 클래드 무결성을 갖춘 80/20 및 50/50 Ni-클래드 Al. 터빈용 마모성 스프레이 등급, 경량 EMI 충전재, 라니 촉매 전구체. 맞춤 비율 제공.

이 등급 요청하기기술 데이터 보기
비율 옵션
Ni80/Al20, Ni50/Al50, 맞춤형
스프레이 등급
본드/마모성 코팅용 45-150 µm
전도성 등급
충전재용 5~45 µm
밀도
2.7~5.5 g/cm³(비율에 따라 다름)
니켈 코팅 알루미늄 분말(Ni/Al 복합재) 금속 분말 제품 샘플

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

니켈 코팅 알루미늄 분말은 알루미늄 코어가 니켈 쉘로 균일하게 클래딩된 복합 소재(일반적으로 중량 기준 Ni/Al 50/50 또는 80/20)로, 화학 도금을 통해 생산됩니다. 알루미늄의 경량성과 니켈의 표면 화학 특성을 결합하여, 용사 시 진정한 니켈-알루미늄 금속간 결합이 형성되는 열분사 연마성 및 본드 코팅, 전도성 충전재, 발열 반응 용도에 사용됩니다.

복합 구조 자체가 핵심 공학 기술입니다. 각 입자는 자체적인 니켈-알루미늄 조합을 지니므로, 플라즈마 또는 화염 용사 시 분말이 기판에 충돌하면 니켈과 알루미늄이 입자별로 발열 반응하여 NiAl 금속간 화합물 상을 형성하고, 코팅을 탁월한 강도로 접합합니다. 이로 인해 Ni-clad-Al은 수십 년간 대표적인 자가 접합 용사 분말로 자리 잡았습니다(Category 3의 NiAl 95/5 계열에서 발전). 전도성 응용 분야에서는 니켈 쉘이 알루미늄의 낮은 밀도에 납땜 가능하고 산화에 강한 표면을 부여하여, 항공우주 전자장치용 전도성 접착제 및 EMI 가스켓을 위한 경량 솔루션을 제공합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값
원소함량성능 역할
니켈 쉘(Ni)20-80 wt% (등급)연속 클래드층 — 표면 화학, 접합성, 산화 저항성
알루미늄 코어 (Al)잔량경량 코어 — 밀도 및 발열 반응 파트너
코팅 무결성> 95% 피복률쉘 연속성 — 핵심 품질 파라미터
유리 니켈< 2 wt%일관된 거동을 위한 비접합 니켈 한계
입자 크기45-150 µm(분사용), 5-45 µm(전도성용)응용 분야별 맞춤 입도

기술 사양

기본 등급
비율 옵션
Ni80/Al20, Ni50/Al50, 맞춤형
스프레이 등급
본드/마모성 코팅용 45-150 µm
전도성 등급
충전재용 5~45 µm
밀도
2.7~5.5 g/cm³(비율에 따라 다름)
발열 개시
~650 °C(NiAl 형성)
생산
화학 도금(습식 제련)

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

01

용사는 전통 시장입니다

용사는 전통 시장입니다. 니켈 클래드 알루미늄 분말은 분사되어 자체 접착형 코팅을 형성하며, 80/20 비율에서는 가스 터빈 압축기 구간용 가공 가능한 어브레이더블 실 코팅을 형성합니다. 이 코팅에서는 회전 블레이드 팁이 연질 코팅을 절삭하여 자체 간극 채널을 만듭니다. 모든 항공 엔진과 산업용 터빈은 어브레이더블 실을 사용하며, 정비 공장에서는 정비 방문 시마다 이를 재분사합니다. 분사용 등급은 코팅 접착 강도 인증과 로트 간 클래드 일관성을 기준으로 판매됩니다.

02

전도성 및 특수 응용 분야는 성장 시장입니다

전도성 및 특수 응용 분야는 성장 시장입니다. 니켈 코팅 알루미늄은 항공우주 EMI 차폐용 전도성 접착제, 개스킷 및 실란트에 충전재로 사용됩니다(니켈 코팅 흑연이 너무 취약한 중량 중요 분야). 또한 라니형 니켈-알루미늄 촉매 합금의 전구체로 사용되며, 발열 브레이징 및 반응 접합 연구에 공급됩니다. 각 응용 분야에서는 특정 클래드 비율과 입도 구간을 구매하며, 코팅 무결성 인증은 공통적인 품질 요구 사항입니다.

니켈 코팅 알루미늄 분말(Ni/Al 복합재)의 산업용 응용 상세

특수 및 복합 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 분사용(45-150 µm) 및 전도성용(5-45 µm) 입도 구간에서 80/20 및 50/50 비율의 니켈 코팅 알루미늄을 공급하며, 로트별 클래드 무결성 및 유리 니켈 함량을 인증합니다. 맞춤 비율, 접착제 배합을 위한 폴리머 호환 표면 처리, 그리고 어브레이더블 등급 분사 적격성 지원도 제공됩니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.

01

당사는 분사용(45-150 µm) 및 전도성용(5-45 µm) 입도 구간에서 80/20 및 50/50 비율의 니켈 코팅 알루미늄을 공급하며, 로트별 클래드 무결성 및 유리 니켈 함량을 인증합니다.

02

접착제 배합을 위한 맞춤 비율, 폴리머 호환 표면 처리 및 마모성 등급 스프레이 인증 지원을 이용할 수 있습니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

Ni-Clad-Al 대 NiAl 95/5 스프레이 분말

비교 항목본 제품NiAl 95/5
구조복합 클래드 — Ni 셸, Al 코어사전 합금화 또는 Ni-클래드 복합재
발열 강도강함 — 온전한 Ni/Al 쌍강함(클래드) / 약함(합금화)
마모성 성능예(80/20 비율)아니요 — 본드 코트만
코팅 가공성우수양호
비용보통보통
최적 용도마모성 실링, 강력한 본드 코트범용 본드 코트

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

터빈 연마성 코팅에는 어떤 비율이 필요합니까?

45-150 µm 분사 입도 범위의 80Ni/20Al은 고전적인 어브레이더블 조성입니다 — 블레이드 팁이 깔끔하게 절삭할 수 있을 만큼 부드러우면서도 케이싱에 유지될 만큼 강하게 결합됩니다. 일반적인 플라즈마 및 화염 분사 시스템용 코팅 검증 데이터와 함께 공급합니다.

클래드 무결성은 어떻게 측정하며, 왜 중요한가요?

미세 커버리지 분석을 통해 확인합니다 — 클래딩되지 않은 알루미늄 부위는 분사 과정에서 산화되어 발열 연쇄를 끊거나, 전도성 용도에서 부식될 수 있습니다. 로트별로 95% 이상의 커버리지를 인증합니다.

Ni 코팅 Al을 실리콘 전도성 가스켓에 사용할 수 있습니까?

예 — 니켈 쉘은 실리콘 시스템과 화학적으로 호환되며, 알루미늄 코어는 순수 니켈 충전재 대비 가스켓 중량을 줄입니다. 당사의 전도성 등급은 분산 가이드와 함께 출하됩니다.

라니 촉매와의 연관성은 무엇입니까?

레이니 니켈은 Ni-Al 합금에서 알루미늄을 용출하여 제조됩니다 — 당사의 50/50 클래드 분말은 촉매 생산업체를 위한 전구체 경로로 사용되며, 클래드 구조는 제어된 용출 동역학을 제공합니다.

니켈 코팅 알루미늄은 수출 통제 대상입니까?

아니요. 니켈-알루미늄 복합 분말은 라이선스 요건 없이 선적됩니다.

이 등급 문의하기

생산 요구사항을 분말 사양으로 구체화하세요.

목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

분말 전문가와 상담