화학 조성
대표값| 원소 | 함량 | 성능 역할 |
|---|---|---|
| 활성 알루미늄 | 건조 플레이크의 85-92% | 가스 발생 가치 — 수소 방출을 유도 |
| 플레이크 입자 크기(D50) | 등급에 따라 15-40 µm | 반응 타이밍 및 기공 구조 제어 |
| 고형분 함량 | 65-72 wt%(페이스트) | 정량 투입 일관성 및 안전한 취급 |
| 캐리어 | 물 또는 DEHP 무함유 용제 시스템 | 분진 없는 취급; 친환경 공장에는 수계 사용 |
| 피복제 | 지방산으로 보호됨 | 공정 윈도우를 위해 반응 시작을 지연 |
빠른 답변
AAC 알루미늄 페이스트는 오토클레이브 양생 기포 콘크리트에 사용되는 가스 발생제로, 플레이크 알루미늄 분말을 캐리어(보호제가 포함된 물 또는 용제)에 분산한 제품입니다. 오토클레이브 양생 기포 콘크리트는 알루미늄이 석회와 반응하여 수소를 방출하면서 형성되는 수백만 개의 균일한 기공을 가진 경량 건축용 블록 및 패널입니다. 이는 전 세계에서 가장 많이 사용되는 알루미늄 분말 제품으로, 전 세계 모든 AAC 공장에서 소비됩니다.
화학 반응은 단순하지만 규격은 까다롭습니다. 알루미늄 플레이크는 Ca(OH)₂ + Al → 칼슘 알루미네이트 + H₂ 반응을 일으키며, 가스 방출은 슬러리가 아직 가소성을 유지하는 동안 정점에 도달해야 하지만 너무 이르면(가스 유출) 안 되고 너무 늦어도(균열) 안 됩니다. 반응성은 플레이크 크기, 두께, 산화막 및 표면 처리로 제어되므로 AAC 공장은 단순한 화학 조성이 아니라 가스 발생 곡선을 기준으로 페이스트를 구매합니다. 페이스트 형태(고형분 65-72%)는 분진 폭발 위험을 없애고 혼합 라인에 정량 투입하기 쉽습니다. 표준 AAC 공장은 블록 1입방미터당 0.4-0.6 kg의 알루미늄을 소비합니다. 단위당 사용량은 적지만 총량은 매우 큽니다.
소재 데이터
로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.
| 원소 | 함량 | 성능 역할 |
|---|---|---|
| 활성 알루미늄 | 건조 플레이크의 85-92% | 가스 발생 가치 — 수소 방출을 유도 |
| 플레이크 입자 크기(D50) | 등급에 따라 15-40 µm | 반응 타이밍 및 기공 구조 제어 |
| 고형분 함량 | 65-72 wt%(페이스트) | 정량 투입 일관성 및 안전한 취급 |
| 캐리어 | 물 또는 DEHP 무함유 용제 시스템 | 분진 없는 취급; 친환경 공장에는 수계 사용 |
| 피복제 | 지방산으로 보호됨 | 공정 윈도우를 위해 반응 시작을 지연 |
최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.
응용 분야
오토클레이브 기포 콘크리트 생산은 전체 시장을 차지하며, 그 규모는 매우 큽니다. AAC는 중국, 유럽, 중동 전역과 인도 및 동남아시아의 성장 시장에서 표준 벽체 자재로 사용되며, 전 세계 연간 생산량은 수억 입방미터에 달합니다. 모든 공장은 모든 배합에 알루미늄 페이스트 또는 분말을 투입하며, 로트 간 반응 곡선의 일관성을 기준으로 구매합니다. 로트 특성이 변동되면 즉시 규격 외 블록 밀도 또는 균열로 나타나기 때문입니다. 공장은 페이스트 공급업체를 승인하면 수년간 유지합니다. 전환 비용은 생산 라인 전체에서 발생하는 폐기 블록입니다.
인접 수요는 동일한 가스 발생 화학 반응을 사용하는 규산칼슘 보드, 경량 내화 캐스터블 및 셀룰러 콘크리트 변형 제품에서 발생합니다. 친환경 건축의 추진력은 AAC(단열성, 내화성, 낮은 내재 에너지)를 선호하며, 환경 기준이 강화됨에 따라 수성 페이스트 등급이 용제 시스템을 대체하고 있습니다. 이는 당사 제품군이 이미 반영하고 있는 방향입니다.

비철 베이스 메탈 분말
맞춤 공급
당사는 수성 및 용제 기반의 빠른 반응형, 표준 반응형, 지연 반응형 AAC 알루미늄 페이스트를 공급하며, 각 제품은 가스 발생 곡선(개시 시간, 피크, 표준 조건에서의 총 부피) 인증을 받았습니다. 귀사의 석회 품질 및 공정 온도에 맞춘 반응성 맞춤 조정, 투입 장비 호환성, 배합 설계에 따른 시험 로트 제공은 표준 서비스입니다. 수출 통제 대상이 아니며, 페이스트 형태는 비위험물(non-DG)로 선적됩니다.
당사는 수성 및 용제 기반의 빠른 반응형, 표준 반응형, 지연 반응형 AAC 알루미늄 페이스트를 공급하며, 각 제품은 가스 발생 곡선(개시 시간, 피크, 표준 조건에서의 총 부피) 인증을 받았습니다.
귀사의 석회 품질 및 공정 온도에 맞춘 반응성 맞춤 조정, 투입 장비 호환성, 배합 설계에 따른 시험 로트 제공은 표준 서비스입니다.
소재 비교
| 비교 항목 | 본 제품 | 건조 알루미늄 분말 |
|---|---|---|
| 분진 폭발 위험 | 제거됨 — 습식 페이스트 | 존재 — ATEX 취급 필요 |
| 투입 정확도 | 높음 — 펌프/저울 | 양호하나 분진 손실 발생 |
| 반응 시작 | 캐리어에 의해 지연 — 허용 범위 넓음 | 즉시 — 더 짧은 작업 시간 |
| 보관 안전성 | 간단함 | DG 보관 규정 |
| 활성 Al당 가격 | 약간 더 높음 | 더 낮음 |
| 공장 선호도 | 현대적 표준 | 레거시 공장 |
기술 FAQ
다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.
석회의 반응성, 혼합 온도 및 목표 밀도를 보내주시면 고속/표준/지연 등급을 추천하고 필요 시 조정합니다. 가스 곡선은 케이크가 가소성을 유지하는 동안 정점에 도달해야 하며, 당사는 로트별 곡선을 인증합니다.
500~600 kg/m³ 블록의 경우 일반적으로 m³당 0.4~0.6 kg이며, 더 낮은 밀도에서는 더 많이 필요합니다. 활성 알루미늄 함량이 이를 좌우하며, 당사 로트는 활성 함량을 인증하므로 투입량이 안정적으로 유지됩니다.
AAC 밀도는 배치당 가스량으로 결정됩니다. 로트 간 반응성이 2% 변동하면 블록 밀도가 허용 오차를 벗어나며, 몇 시간 내에 불량으로 눈에 띄게 나타납니다. 당사 로트는 엄격한 가스 곡선 범위에 맞춰 블렌딩 및 인증됩니다.
예. 최신 코팅제를 사용하면 가능합니다. 당사의 수성 등급은 용제형 곡선과 일치하며, 공장들이 환경 규제를 준수하도록 업그레이드하면서 이제 용제형보다 더 많이 판매되고 있습니다.
아니요. 페이스트 형태로는 비위험물로 출하되므로 건식 알루미늄 분말에 비해 물류가 크게 간소화됩니다.
이 등급 문의하기
목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.