비철 베이스 메탈 분말기술 제품 데이터

철강 탈황용 마그네슘 분말

패시베이션 처리된 Mg 과립 0.2-1.6mm, 활성 Mg 92-98%, 로트별 발화 및 반응성 인증. 동시 주입 블렌드 및 코어드 와이어 원료. 연간 계약 공급, DG 준수.

표준 입도: 16-100 메시, 맞춤형 30-80 메시
반응성: 인증된 발화 및 가스 발생 데이터
소비량: 용선 톤당 일반적으로 0.3~0.8kg
블렌드: Mg + CaO, Mg + CaC2 동시 분사 혼합물

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

탈황용 마그네슘 분말은 패시베이션 처리된 일정 입도의 마그네슘 과립(일반적으로 0.2~1.6mm 또는 더 미세하게 분쇄된 등급)으로, 황을 제거하기 위해 용선과 강에 분사됩니다. 이는 철강 야금에서 가장 효율적인 탈황제입니다. 모든 고품질 강종은 탈황 공정을 거치며, 마그네슘의 탁월한 황 친화성 덕분에 전 세계 현대 제철소에서 표준 시약으로 사용됩니다.

공정은 격렬하면서도 정밀합니다. 1300-1500 °C의 고온 용선에 주입된 마그네슘은 즉시 기화하고, Mg 증기는 황과 반응하여 슬래그로 부상하는 MgS를 형성합니다. 각 과립의 제어된 표면 코팅인 패시베이션은 안전한 공압 이송과 제어된 반응을 위해 점화를 충분히 지연시킵니다. 반응성은 제품의 핵심 사양이며, 점화 온도와 반응 곡선으로 인증됩니다. 제강소는 일관된 반응성, 입도 분포 및 활성 마그네슘 함량을 기준으로 구매합니다. 이는 주입 랜스 성능과 탈황 종점이 모든 킬로그램이 동일하게 거동하는지에 달려 있기 때문입니다. 석회 및 CaC₂와의 동시 주입 혼합물이 제품군을 완성합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값

원소	함량	성능 역할
활성 마그네슘(Mg)	> 92-98 wt%	탈황 가치 — 로트별 인증
패시베이션 층	염/산화물 코팅 2-8%	안전한 운송 및 제어된 반응을 위한 점화 지연
입자 크기	표준 0.2-1.6 mm; 미세 등급 0-0.5 mm	주입 랜스 및 공정 설계에 부합
수분	< 0.1 wt%	안전 핵심 사항 — 건조 사양
발화 온도	등급별 인증	랜스 성능을 위한 반응성 일관성

기술 사양

기본 등급

표준 입도: 16-100 메시, 맞춤형 30-80 메시
반응성: 인증된 발화 및 가스 발생 데이터
소비량: 용선 톤당 일반적으로 0.3~0.8kg
블렌드: Mg + CaO, Mg + CaC2 동시 분사 혼합물
포장: 밀봉된 강철 드럼, DG 등급 규정 준수
대체 형태: Mg 과립, Mg 코어드 와이어

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

제철소 탈황이 시장입니다

제철소 탈황이 시장입니다. 고로에서 나오는 용선에는 황이 포함되어 있으며, 고품질 판재 제품, 파이프라인용 강재 및 자동차용 강종을 위해 황 함량을 0.005~0.010% 미만으로 낮춰야 합니다. 마그네슘 주입은 가장 빠르고 완전한 제거 방식입니다. 전 세계의 일관제철소는 Mg 주입 설비를 운영하며, 느린 로트는 탈황 부족(등급 하향)을 초래하고 반응성이 높은 로트는 랜스 플레어업(안전 사고) 위험이 있으므로 엄격한 반응성 인증을 받은 패시베이션 마그네슘을 연간 계약으로 구매합니다. 이 제품은 소모재이며, 사양이 고정되어 있고 지속적으로 재구매됩니다.

인접 수요

인접 수요에는 구상흑연주철의 탈황 및 개질, 화학적 그리냐르 반응 및 환원 공정(더 미세한 Mg 분말 및 선삭 칩), 화공 및 플레어(통제된 경우에 한하며, 당사는 제한된 최종 용도에는 공급하지 않음), 그리고 마그네슘 과립 야금이 포함됩니다. 마그네슘 또는 CaSi 와이어를 레이들에 투입하는 코어드 와이어 형식은 동일한 공급 기반을 공유하며, 구매자도 대개 동일합니다.

비철 베이스 메탈 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 표준 및 맞춤형 입도 등급의 패시베이션 탈황용 마그네슘을 공급하며, 로트별로 인증된 활성 Mg, 발화 온도 및 반응성 곡선을 제공합니다. 또한 Mg-CaO 동시 주입 혼합물과 코어드 와이어 원료도 공급합니다. 연간 계약 물량 전반에 걸친 일관된 반응성, DG 준수 포장 및 문서화, 주입 파라미터 최적화를 위한 기술 지원은 기본으로 제공됩니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.

당사는 표준 및 맞춤형 입도 등급의 패시베이션 탈황용 마그네슘을 공급하며, 로트별로 인증된 활성 Mg, 발화 온도 및 반응성 곡선을 제공합니다. 또한 Mg-CaO 동시 주입 혼합물과 코어드 와이어 원료도 공급합니다.

연간 계약 물량 전반에 걸친 일관된 반응성, DG 준수 포장 및 문서화, 주입 파라미터 최적화를 위한 기술 지원은 기본으로 제공됩니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

마그네슘 대 석회/CaC2 탈황

비교 항목	본 제품	CaO 또는 CaC2
탈황 효율	최고 — 가장 깊은 S 제거	중간(CaO), 높음(CaC2)
반응 속도	빠름 — 수분 내	느림
슬래그 발생량	낮음	높음 — 폐기 비용
온도 손실	최소	상당함
처리 톤당 비용	시약 비용은 높고, 총비용은 낮음	시약 비용은 낮고, 공정 비용은 높음
최적 용도	심층 탈황, 품질 등급	대량 사전 처리, 비용 우선

Mg 분말 vs Mg 코어드 와이어

비교 항목	본 제품	코어드 와이어
주입 깊이	랜스 침지	심부 와이어 공급 — 더 높은 수율
장비 비용	주입 스테이션	와이어 공급기 — 더 저렴함
Mg 수율	60-80%	80-90%
유연성	높음 — 블렌드 동시 주입	고정 조성
플랜트 규모 적합성	대규모 통합 제철소	소규모 제강소, 주조소
공급	당사는 두 가지 원료를 모두 공급합니다	와이어 등급 Mg 공급 가능

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

패시베이션 처리된 마그네슘은 원분말보다 왜 더 안전한가요?

각 과립에는 점화 온도를 높이고 반응 개시를 늦추는 얇은 염/산화물 코팅이 적용되어 있어 안전한 공압 이송과 제어된 랜스 반응이 가능합니다. 로트별 점화 온도를 인증하며, 보관 중 수분 관리는 여전히 필수입니다.

어떤 입도 범위가 제 분사 설비에 적합한가요?

표준 0.2-1.6 mm(16-100 메시)는 대부분의 랜스에 적합하며, 미세 등급은 동시 주입 블렌드용입니다. 랜스 직경과 캐리어 가스 파라미터를 보내주시면 적합한 입도 범위를 맞춰드립니다.

어떤 활성 Mg 함량을 보장하시나요?

패시베이션 수준에 따라 92-98%이며, 로트별로 인증됩니다. 투입량 계산에는 활성 성분 함량을 사용하므로, 이 수치의 일관성은 최종 황 함량을 직접적으로 안정화합니다.

마그네슘 분말은 어떻게 보관해야 하나요?

건조하고 밀봉된 상태로, 물 및 점화원에서 멀리 떨어진 환기 보관 장소에 원래의 밀봉 드럼 그대로 보관하세요. 수분과 접촉하면 수소가 발생하며, 당사의 포장 및 문서는 안전한 취급을 위해 DG 규정을 따릅니다.

마그네슘 분말은 수출 통제 대상인가요?

아니요. 마그네슘 탈황 제품은 별도의 라이선스 요건 없이 출하됩니다. DG 운송 규정은 적용되며 당사가 처리합니다.

이 등급 문의하기

생산 요구사항을 분말 사양으로 구체화하세요.

목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

분말 전문가와 상담