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HDH 티타늄 분말은 티타늄 스펀지 또는 스크랩을 수소화하고, 취성 수소화물을 밀링한 후 탈수소화하여 제조하는 각진 형태의 티타늄 분말입니다. 이는 프레스-소결 분말야금, MIM 피드스톡, 용사 및 화학 응용 분야용 CP 티타늄 및 Ti6Al4V 분말을 생산하는 비용 효율적인 방법입니다. 구형 가스 분무 분말이 가격상 부담스럽거나 불필요한 경우, HDH는 분말 비용의 일부만으로 티타늄의 특성을 제공합니다.
HDH 분말은 각지고 불규칙한 형태로, 유동성은 낮지만 성형성은 뛰어납니다. 입자들이 서로 맞물려 강한 그린 컴팩트를 형성하고, 이를 소결하면 95~99% 밀도에 도달합니다. 따라서 고가의 소재를 빌릿에서 완전 가공할 경우 80%가 낭비되는 화학, 해양, 의료 및 소비재 분야의 CP 티타늄 및 Ti6Al4V 부품을 위한 티타늄 프레스-소결 PM의 핵심 소재입니다. MIM 제조업체는 미세 HDH 입도 분획을 바인더와 혼합하여 구형 분말로는 달성할 수 없는 비용 수준의 티타늄 사출 성형에 사용합니다. 상충 요소는 산소 함량(HDH는 분무 분말보다 높아 연성에 영향을 줌)과 형상(LPBF에 부적합)이며, 구매자는 이를 공정에 맞춰 사양으로 선택해야 합니다.
소재 데이터
로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.
| 원소 | 함량 | 성능 역할 |
|---|---|---|
| 티타늄 (Ti) | > 99.5 wt% (CP 등급) / Ti6Al4V 합금 | 기본 순도 — CP1-CP4 및 합금 등급 |
| 산소 (O) | 0.15-0.45 wt% (등급별 상이) | 핵심 사양 — 소결 부품의 강도/연성 균형을 결정 |
| 수소 (H) | < 0.015 wt% (탈수소 처리) | 잔류 H는 취화를 유발 — 제거 인증됨 |
| 철(Fe) | < 0.3 wt% | CP 등급 제한값 |
| 염화물 잔류물 | < 0.1 wt% | 스폰지 공정 잔재 제어 |
최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.
응용 분야
티타늄 프레스-소결 PM이 핵심 시장입니다. 소결 티타늄 밸브, 피팅, 체결재 및 구조 부품은 화학 공정(내식성), 해양 하드웨어, 그리고 점차 소비자 전자제품 및 스포츠용품 분야에 사용됩니다. 즉, 티타늄의 강도 대비 중량 및 내식성의 장점이 소재 비용을 정당화하면서도 가공 폐기물은 정당화되지 않는 모든 분야에 적합합니다. HDH 분말은 표준 PM 장비에서 프레스 및 소결되며, 부품 생산업체는 산소 함량(소결 연성을 결정함), 입도 분포 및 로트 일관성을 기준으로 구매합니다.
MIM 및 첨단 공정이 성장 시장을 형성합니다. 미세 HDH 분급(<45 µm, <20 µm)을 사용하는 티타늄 MIM은 시계 케이스, 의료 부품, 총기 부품과 같은 작고 복잡한 부품을 생산하며, 티타늄이 대량 소비재 시장에 진입할 수 있는 비용 수준을 실현합니다. 용사 및 레이저 클래딩은 티타늄 코팅에 HDH 분급을 사용하며, 화학 및 화공품급 티타늄(스폰지 미분, 규정된 분급)은 게터, 점화 및 합금 첨가 용도로 사용됩니다. 방전 플라즈마 소결, 전계 보조 프레싱과 같은 신흥 치밀화 공정은 HDH의 깨끗한 소결 거동에 유리합니다.
비철 베이스 메탈 분말
맞춤 공급
당사는 CP Grade 1-4 및 Ti6Al4V HDH 티타늄(인증된 원료로부터 제작한 맞춤형 합금 포함)을 공급하며, PM용 메시 분급과 MIM용 미세 분급을 제공하고, 로트별로 인증된 산소, 수소 및 전체 화학 성분을 제공합니다. 목표 강도-연성에 맞춘 산소 수준 선택 가이드, 혼합 및 프레싱 기술 지원, MIM 원료 시험은 표준으로 제공됩니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.
당사는 CP Grade 1-4 및 Ti6Al4V HDH 티타늄(인증된 원료로부터 제작한 맞춤형 합금 포함)을 공급하며, PM용 메시 분급과 MIM용 미세 분급을 제공하고, 로트별로 인증된 산소, 수소 및 전체 화학 성분을 제공합니다.
강도-연성 목표를 위한 산소 수준 선택 가이드, 혼합 및 압축 기술 지원, MIM 피드스톡 시험이 표준으로 제공됩니다.
소재 비교
| 비교 항목 | 본 제품 | 구형 분무 |
|---|---|---|
| 형상 | 각진 형태 — 압축성 우수, 유동성 불량 | 구형 — 유동성 우수, 성형체 강도 낮음 |
| LPBF/AM 적합성 | 아니요 | 필수 |
| 압축-소결 | 이상적 — 높은 성형체 강도 | 불량 — 바인더 필요 |
| 산소 함량 | 0.15-0.45% | 0.08-0.15% — 더 낮음 |
| 분말 가격 | 낮음 | 3~6배 더 높음 |
| 최적 용도 | PM, MIM, 분무, 화학 | LPBF, DED, EBM 프린팅 |
기술 FAQ
다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.
산소는 티타늄의 강도 조절 장치입니다. O 0.15~0.25%는 연성 부품을 제공하며(CP Gr1-2 상당), 0.30~0.45%는 연성 저하를 대가로 강도를 제공합니다(Gr3-4 상당). 소결 목표 물성을 알려주시면 해당 로트를 맞춰 드립니다.
예 — 45 µm 및 20 µm 미만의 미세 분말은 시계 및 의료 부품에 널리 사용되는 티타늄 MIM 원료에 사용됩니다. MIM은 산소 및 침입형 원소 관리 기준이 더 엄격하며, 당사는 MIM 전용 등급을 공급합니다.
1200~1300 °C 진공 소결 시 95~99% 밀도에 도달합니다. CP 티타늄 부품은 단조재와 동등한 내식성과 단조재 기계적 물성의 80~95%를 달성합니다. 등급별 소결 윈도우를 제공합니다.
예 — 수소가 약 0.015%를 초과하면 티타늄이 취화됩니다. 당사의 탈수소화 사이클 및 인증을 통해 H를 규격 이하로 유지하며, 모든 로트와 함께 데이터가 제공됩니다.
아니요. 티타늄 분말은 라이선스 요건 없이 배송됩니다.
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