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브레이징 필러 및 솔더 분말기술 제품 데이터

BNi-2 니켈 브레이징 필러 분말(NiCrSiB)

NiCrSiB

AWS A5.8 BNi-2 페이스트 등급 분말, 971-999 °C 용융, 진공 또는 수소 분위기에서 자가 플럭싱. 디스펜싱, 인쇄 및 테이프용 맞춤형 메시 분획. 로트 인증 화학 조성.

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용융 범위
971-999 °C (고상선-액상선)
브레이징 온도
일반적으로 1010-1065 °C
입자 크기
페이스트용 -325 메시 (< 45 µm); 테이프용 맞춤 컷
접합 간극 권장사항
0.025-0.10 mm
BNi-2 니켈 브레이징 필러 분말(NiCrSiB) 금속 분말 제품 샘플

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

BNi-2는 971-999 °C에서 용융되는 니켈-크롬-실리콘-붕소 브레이징 필러 분말(AWS A5.8 BNi-2)로, 스테인리스강, 초합금 및 열교환기의 진공 및 분위기 로 브레이징에 사용됩니다. 낮은 용융점, 좁은 접합부에서의 우수한 유동성 및 뛰어난 고온 강도 덕분에 항공우주, 자동차 EGR 쿨러 및 판형 핀 열교환기 생산에서 가장 널리 사용되는 니켈 필러 금속입니다.

BNi-2의 실리콘 및 붕소 함량은 탁월한 모세관 유동성을 제공합니다. 즉, 0.05 mm까지의 접합부를 채우고 진공 또는 건조 수소에서 자가 플럭싱되므로 열교환기 제조업체는 한 번의 로 사이클에서 수천 개의 접합부를 브레이징할 수 있습니다. 다만 붕소와 실리콘은 두꺼운 접합부에서 단단하고 취성인 금속간 화합물 상을 형성하므로, BNi-2는 모세관 작용이 합금을 완전히 분포시키는 얇고 밀착된 간극용으로 규정됩니다. 분말 형태는 제조업체가 디스펜싱, 스크린 인쇄 또는 롤러 코팅을 통해 복잡한 조립체에 페이스트 형태로 적용할 수 있게 합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값
원소함량성능 역할
니켈 (Ni)잔량(~82 wt%)고온 강도와 내식성을 제공하는 기본 매트릭스
크롬 (Cr)6.0-8.0 wt%브레이징 접합부의 산화 및 부식 저항성
실리콘(Si)4.0-5.0 wt%주요 융점 강하제 및 유동 촉진제
붕소(B)2.75-3.50 wt%자가 플럭싱제 및 2차 융점 강하제
철(Fe)2.5-3.5 wt%규격 한도 내 매트릭스 강화제

기술 사양

기본 등급
용융 범위
971-999 °C (고상선-액상선)
브레이징 온도
일반적으로 1010-1065 °C
입자 크기
페이스트용 -325 메시 (< 45 µm); 테이프용 맞춤 컷
접합 간극 권장사항
0.025-0.10 mm
분위기
진공(< 10⁻³ mbar) 또는 건조 수소
접합 강도
얇은 접합부에서는 모재 수준에 근접

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

01

열교환기 제조가 대량 시장입니다

열교환기 제조가 대량 시장입니다. 자동차 EGR 쿨러, 오일 쿨러, 차지 에어 쿨러 및 판형 핀 열교환기는 디스펜싱 또는 인쇄로 도포한 BNi-2 페이스트를 사용하여 진공로에서 브레이징됩니다. 단일 EGR 쿨러에는 수백 개의 브레이징 접합부가 포함되며, 연간 생산량은 수백만 대에 이릅니다. 필러 분말은 유동성 일관성, 페이스트 유변학을 위한 메시 크기 균일성 및 AWS A5.8에 따른 인증 화학 조성을 기준으로 구매됩니다. 실리콘 또는 붕소의 미세한 변동도 용융 거동을 바꾸어 로 한 번의 전체 장입물을 폐기하게 할 수 있습니다.

02

항공우주 및 에너지는 프리미엄 시장을 형성합니다

항공우주 및 에너지는 프리미엄 시장을 형성합니다. 터빈 허니컴 실, 연료 시스템 부품 및 스테인리스 센서 조립체는 고온에서의 접합부 건전성이 비행 안전에 매우 중요한 분야에서 BNi-2로 브레이징됩니다. 분말야금 및 공구 산업도 또 다른 수요처를 더합니다. 즉, 초경 팁 조립체의 브레이징과 분말 금속 골격의 침투에 사용됩니다. 이 시장에서는 분말의 산소 함량과 로트 추적성이 구매의 핵심 요인이며, 구매자는 일반적으로 가격을 비교하기보다 수년간 공급업체를 승인합니다.

BNi-2 니켈 브레이징 필러 분말(NiCrSiB) 산업 적용 세부사항

브레이징 필러 및 솔더 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 AWS A5.8 화학 조성의 BNi-2를 표준 -325 메시 페이스트 등급 및 테이프 캐스팅과 프리폼 프레싱용 맞춤 입도 등급으로 공급하며, 저산소 가스 분무 및 완전한 인증을 제공합니다. 페이스트 배합 지원(귀사의 디스펜싱 장비에 맞춘 바인더 시스템), 대체 니켈 필러(특정 용융점 또는 B-프리 접합부용 BNi-1a, BNi-5, BNi-7), 소량의 인증 평가 수량도 표준으로 제공합니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.

01

당사는 AWS A5.8 화학 조성의 BNi-2를 표준 -325 메시 페이스트 등급 및 테이프 캐스팅과 프리폼 프레싱용 맞춤 입도 등급으로 공급하며, 저산소 가스 분무 및 완전한 인증을 제공합니다.

02

페이스트 배합 지원(귀사의 디스펜싱 장비에 맞춘 바인더 시스템), 대체 니켈 필러(특정 용융점 또는 B-프리 접합부용 BNi-1a, BNi-5, BNi-7), 소량의 인증 평가 수량도 표준으로 제공합니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

BNi-2 대 BNi-5(고 Cr, B-프리) 필러

비교 항목본 제품BNi-5
융점971-999 °C — 더 낮음1075-1135 °C — 더 높음
접합 간극 허용 범위얇은 간극만 가능(0.025-0.10 mm)더 넓은 간극 가능
붕소 함량2.75-3.5% — 두꺼운 접합부를 취성화없음 — 더 연성인 접합부
내식성양호더 우수함(19% Cr)
좁은 접합부에서의 유동성우수보통
최적 용도열교환기, 얇은 정밀 접합부더 두꺼운 접합부, 내식성 우선 용도

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

BNi-2는 왜 얇은 접합부가 필요한가요?

브레이징 중 붕소와 실리콘은 모재로 확산됩니다. 얇은 접합부에서는 이 확산으로 취성 공정상이 완전히 제거되어 강하고 연성 있는 접합부가 형성됩니다. 두꺼운 접합부에서는 공정상이 단단하고 취성인 선으로 남게 되며, 이는 전형적인 BNi-2 고장 모드입니다.

BNi-2를 진공 대신 수소 분위기에서 브레이징할 수 있나요?

예 — 건조 수소(이슬점 -40 °C 이하)는 효과적이며 연속식 열교환기 노에서 표준으로 사용됩니다. 반응성 합금 및 최고 수준의 접합부 청정도에는 진공이 선호됩니다.

페이스트 디스펜싱에는 어떤 메시 크기가 필요한가요?

표준 페이스트 등급은 -325 메시(< 45 µm)입니다. 더 미세한 입도는 작은 점 도포 시 토출 해상도를 높이고, 더 거친 입도는 넓은 면적 도포 시 페이스트 비용을 줄입니다. 귀사의 토출 또는 인쇄 공정에 맞춰 입도를 선정합니다.

BNi-2가 얇은 모재를 침식하는 것을 어떻게 방지하나요?

브레이징 시간과 온도는 공정 범위 내 최소 수준으로 유지하세요 — 붕소는 확산되어 얇은 포일과 핀 소재를 침식할 수 있습니다. 당사의 로트별 액상선 데이터로 노 온도를 액상선보다 단 15-20 °C 높게 설정할 수 있습니다.

BNi-2는 수출 통제 대상인가요?

아니요. 니켈 브레이징 필러는 라이선스 요건 없이 출하됩니다.

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생산 요구사항을 분말 사양으로 구체화하세요.

목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

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