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CuSnTi 활성 브레이징 분말은 다이아몬드, CBN, 세라믹 및 카바이드를 금속화 없이 강철에 브레이징하는 구리-주석-티타늄 합금(일반적으로 Cu-14Sn-10Ti)입니다. 티타늄이 다이아몬드 또는 세라믹 표면과 직접 반응하여 화학 결합을 형성합니다. 이는 진공 브레이징 다이아몬드 공구를 위한 핵심 소재로, 공격적이고 노출된 입자의 절삭 작용을 갖춘 라우터 비트, 연삭 휠, 톱 세그먼트 및 드레싱 공구에 사용됩니다.
기존 충전재는 다이아몬드나 세라믹을 적절히 적시지 못하므로 절삭 하중에서 계면 접합부가 파손됩니다. 활성 브레이징은 이를 화학적으로 해결합니다. 진공 상태의 880-920 °C에서 티타늄이 다이아몬드 표면으로 이동해 티타늄 카바이드를 형성하며, 각 입자를 다이아몬드가 마모될 때까지 유지되는 진정한 금속학적 결합으로 고정합니다. 이를 통해 공구 제조업체는 레진 또는 메탈 본드 공구보다 훨씬 더 공격적으로 절삭하는 단일 완전 노출 다이아몬드 층을 사용할 수 있습니다. 이것이 진공 브레이징 다이아몬드 공구가 석재 프로파일링, 복합재 가공 및 콘크리트 연삭 분야에서 우위를 차지하는 이유입니다.
소재 데이터
로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.
| 원소 | 함량 | 성능 역할 |
|---|---|---|
| 구리 (Cu) | 잔량(~76 wt%) | 브레이징된 입자를 완충하는 연성 및 전도성 매트릭스 |
| 주석(Sn) | 12-16 wt% | 융점을 낮추고 유동성 및 젖음성을 향상 |
| 티타늄 (Ti) | 8-12 wt% | 활성 원소 — 다이아몬드에는 TiC를, 세라믹에는 Ti 산화물을 형성하여 화학 결합 생성 |
| 은 (Ag) | 0-20 wt% (CuSnTiAg 변형) | 프리미엄 등급에서 연성을 향상하고 브레이징 온도를 낮춤 |
| 기타 | < 0.5 wt% | 티타늄 활성을 유지하기 위한 불순물 제어 |
최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.
응용 분야
진공 브레이징 다이아몬드 공구 제조는 이 제품이 존재하는 이유 그 자체입니다. 석재 조리대용 프로파일링 휠, 콘크리트 및 테라조용 연삭 디스크, 루트 앤 브랜치 절단 비트, 복합재 트리밍 공구는 모두 CuSnTi를 사용하여 강철 몸체에 단일 다이아몬드 층을 고정합니다. 공구 제조업체는 분말을 페이스트로 혼합하고 그 안에 다이아몬드 입자를 배치한 후 조립체를 진공 브레이징합니다. 그 결과 공격적인 자유 절삭성과 긴 수명을 갖추어 전기도금 방식 제품보다 높은 가격을 받을 수 있는 공구가 생산됩니다. 공구 제조업체는 티타늄 활성도와 로트 간 젖음성의 일관성을 기준으로 이 분말을 구매합니다.
다이아몬드 공구 외에도 활성 브레이징 분말은 센서 하우징, 진공 피드스루 및 전력 전자기기 기판에서 기술 세라믹과 금속을 접합하며, CBN 및 PCD 절삭 요소를 공구 몸체에 브레이징합니다. 이는 구매자의 인증 과정이 시험 로트의 접합부 전단 강도 시험에 중점을 두는, 사양 중심의 소량·고마진 응용 분야입니다. 당사는 일관된 티타늄 함량과 로트별 보관 샘플로 이를 지원합니다.
브레이징 필러 및 솔더 분말
맞춤 공급
당사는 표준 Cu-14Sn-10Ti 및 은 개질 변형 CuSnTi를 공급하며, 페이스트 조성용 -200/-325 메시, 인증된 티타늄 함량 및 로트별 브레이징 거동 데이터를 제공합니다. 다양한 입도 및 기판 조합을 위한 맞춤형 Ti 수준(8-15%), 페이스트 적용용 표면 처리 및 소량 적격성 평가 로트가 표준으로 제공됩니다. 참고: 중국의 초경질 소재 수출 통제 체계는 현재 2026년 11월까지 유예 상태입니다. 당사의 CuSnTi 분말 자체는 구리 합금으로 정상 출하되며, 당사는 정책 상태를 모니터링하고 주문 시 안내합니다.
당사는 표준 Cu-14Sn-10Ti 및 은 개질 변형 CuSnTi를 공급하며, 페이스트 조성용 -200/-325 메시, 인증된 티타늄 함량 및 로트별 브레이징 거동 데이터를 제공합니다.
다양한 입도 및 기판 조합을 위한 맞춤형 Ti 수준(8-15%), 페이스트 적용용 표면 처리 및 소량 적격성 평가 로트가 표준으로 제공됩니다.
참고: 중국의 초경질 소재 수출 통제 체계는 현재 2026년 11월까지 유예 상태입니다. 당사의 CuSnTi 분말 자체는 구리 합금으로 정상 출하되며, 당사는 정책 상태를 모니터링하고 주문 시 안내합니다.
소재 비교
| 비교 항목 | 본 제품 | 니켈 전기도금 |
|---|---|---|
| 입자 결합 | 화학적 결합(TiC 형성) | 기계적 캡슐화만 |
| 입자 노출 | 높음 — 공격적인 절삭 | 제한적 — 니켈이 입자의 60-70%를 덮음 |
| 절삭 속도 | 빠르고 절삭성이 우수함 | 느리고, 글레이징이 발생하는 경향 |
| 공구 수명 | 김 — 입자가 완전히 마모될 때까지 유지됨 | 입자 탈락이 흔함 |
| 재팁 / 재도금 | 재브레이징 가능 | 재도금 표준 |
| 최적의 공구 | 프로파일링, 연삭, 건식 절단 | 정밀 성형 휠, 미세 마감 |
기술 FAQ
다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.
10-15 °C/min으로 가열하여 10⁻³ mbar 미만의 진공에서 880-930 °C에 도달한 뒤 5-15분 유지하고 천천히 냉각하세요. 950 °C를 초과하면 다이아몬드 흑연화 위험이 있으며, 당사 로트 데이터 시트에는 특정 티타늄 수준에 권장되는 프로파일이 제공됩니다.
8-10% Ti는 미세 입도 및 세라믹 접합에 적합하며, 10-12%는 가혹한 공구에서 거친 다이아몬드 입도에 더 강한 결합력을 제공합니다. 높다고 더 좋은 것은 아닙니다 — 과도한 티타늄은 필러 매트릭스를 취화시킵니다.
예 — 티타늄은 CBN과 티타늄 붕화물 및 질화물을 형성하여 동일한 화학적 앵커링을 제공합니다. CBN 공구는 다이아몬드보다 브레이징 온도를 더 잘 견딥니다.
중량 기준 10-15%의 중성 유기 바인더는 스크린 인쇄 또는 디스펜싱에 적합한 점도를 제공합니다. 당사는 안정적인 페이스트 유변학을 위해 표면 처리된 분말을 공급하며 바인더 시스템을 추천할 수 있습니다.
2025년 초경질 소재 조치는 다이아몬드 및 CBN 제품을 대상으로 하며, 구리 합금 브레이징 분말에는 적용되지 않습니다. CuSnTi는 표준 합금 제품으로 출하되며, 해당 조치는 2026년 11월까지 추가로 유예되어 있습니다. 당사는 모든 주문의 상태를 추적합니다.
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동일한 소재 제품군의 인접 등급을 비교한 후, 추가 화학 조성 및 입자 옵션을 위해 전체 카테고리를 검토하세요.
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