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내화성 및 희소 금속 분말기술 제품 데이터

크롬 금속 분말

PVD 타깃용 전해 저산소 등급의 99-99.95% Cr 분말, CuCr 진공 차단기 접점 및 PM 첨가용 입도 분류 제품. 아르곤 포장, 로트별 인증.

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순도 등급
99%, 99.5%, 99.95% (3N5)
생산 방식
전해 플레이크 밀링, 알루미노서믹
입자 크기
-100~ -325 메시 표준, 마이크론급 분류 제품 제공 가능
융점
1907 °C
크롬 금속 분말 금속 분말 제품 샘플

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

크롬 금속 분말(99-99.95% Cr)은 장식용 및 기능성 PVD 코팅용 스퍼터링 타깃 생산, 알루미노서믹 및 전해 야금, 초합금 및 스테인리스강 첨가, 그리고 소결 크롬-구리 전기 접점에 사용됩니다. 경도, 부식 피막 형성 및 스퍼터링 거동의 조합으로 인해 안정적인 다산업 수요를 가진 특수 핵심 소재입니다.

크롬 분말 시장은 명확히 구분됩니다. PVD 타깃 제조업체는 크롬 분말을 압축 및 소결(또는 플라즈마 분사)하여 수도꼭지부터 자동차 트림, 절삭 공구에 이르는 제품에 크롬 코팅을 증착하는 타깃으로 만듭니다. 야금 구매업체는 정밀한 Cr 첨가량이 중요한 용탕 및 분말야금 프리믹스에 크롬 분말을 첨가합니다. 전기 산업에서는 중전압 전력망의 스위칭 핵심 부품인 진공 차단기용 CuCr 접점 소재를 소결합니다. 전해 플레이크 밀링 등급과 알루미노서믹 등급은 서로 다른 순도-가격대에 사용되며, 크롬 분말은 쉽게 산화되므로 구매업체는 산소 함량을 신중하게 지정합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값
원소함량성능 역할
크롬 (Cr)99.0-99.95 wt%기재 금속 — 생산 경로에 따라 등급 결정
산소 (O)0.1-0.8 wt% (등급에 따라 다름)핵심 사양 — 타깃 및 소결용은 더 낮음
철(Fe)< 0.3 wt%내식성 및 스퍼터링을 위한 불순물 관리
알루미늄(Al)< 0.2 wt%알루미노서믹 공정 잔류물
실리콘 + 기타합계 < 0.2 wt%타깃 산업 표준별 순도 패널

기술 사양

기본 등급
순도 등급
99%, 99.5%, 99.95% (3N5)
생산 방식
전해 플레이크 밀링, 알루미노서믹
입자 크기
-100~ -325 메시 표준, 마이크론급 분류 제품 제공 가능
융점
1907 °C
주요 용도
PVD 스퍼터링 타깃, CuCr 접점
산화 거동
쉽게 산화됨 — 보호 조건에서 포장

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

01

PVD 코팅이 가장 큰 단일 수요 분야입니다

PVD 코팅은 가장 큰 단일 수요처입니다. 크롬 스퍼터링 타겟은 위생 설비, 자동차 트림 및 소비자 전자제품에 장식용 크롬을 증착하고, 공구 및 부품에는 기능성 Cr/CrN 층을 형성합니다. 타겟 제조업체는 순도(스퍼터링 막 품질은 타겟 순도에 좌우됨), 산소 함량 및 분말 소결성에 따라 크롬 분말을 구매하여 가압 소결 또는 플라즈마 스프레이합니다. 장식 코팅 시장은 건설 및 자동차 경기 사이클을 따르며, 기능성 공구 코팅 시장은 가공 물량 증가에 따라 꾸준히 성장합니다.

02

전기 접점 및 야금 분야가 산업 수요처를 형성합니다

전기 접점 및 야금 분야가 산업 수요처를 형성합니다. CuCr25-CuCr50 진공 차단기 접점은 중전압 배전을 개폐하며, 모든 전력망 변전소와 산업용 스위치기어 라인업에 사용됩니다. 이 접점은 크롬-구리 분말 혼합물로 소결되며, 크롬 입자 크기가 아크 침식 저항성을 좌우합니다. 야금용 첨가재는 초합금, 스테인리스 PM 부품 및 다이아몬드 공구 매트릭스에 정밀 투입하기 위해 크롬 분말을 사용하며, 탄화물 형성 및 내식 기능으로 인해 분말 형태의 정밀성이 정당화됩니다.

크롬 금속 분말 산업용 적용 세부 정보

내화성 및 희소 금속 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 전해(99.5-99.95%, 저산소) 및 알루미노서믹(99%) 등급의 크롬 분말을 메시 및 마이크론 입도로 공급하며, 산화 방지를 위해 아르곤 충전 포장합니다. 타겟 등급 저산소 로트, CuCr 접점 등급 입도 분말 및 맞춤형 입도 분포를 완전한 인증 화학성분 자료와 함께 제공합니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.

01

당사는 전해(99.5-99.95%, 저산소) 및 알루미노서믹(99%) 등급의 크롬 분말을 메시 및 마이크론 입도로 공급하며, 산화 방지를 위해 아르곤 충전 포장합니다.

02

타겟 등급 저산소 로트, CuCr 접점 등급 입도 분말 및 맞춤형 입도 분포를 완전한 인증 화학성분 자료와 함께 제공합니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

전해 크롬 대 알루미노서믹 크롬

비교 항목본 제품알루미노서믹 등급
순도99.5-99.95%99.0-99.5%
산소 함량더 낮음 — 0.1-0.3%더 높음 — 0.3-0.8%
가격더 높음더 낮음
스퍼터링 타겟 용도권장 — 막 순도경제형 타겟
야금 용도프리미엄 첨가재표준 첨가재
최적 용도타겟, 접점, 중요 PM비용 중심 야금

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

스퍼터링 타깃에는 어떤 산소 수준이 필요한가요?

고품질 장식용 타깃의 경우 0.3% 미만, 까다로운 기능성 필름의 경우 0.15% 미만 — 타깃의 산소는 필름의 산소가 됩니다. 당사의 전해 타깃 등급은 로트별 O를 인증합니다.

산화를 방지하기 위해 크롬 분말은 어떻게 포장되나요?

진공 또는 아르곤 플러싱 밀봉 용기; 개봉한 소재는 신속히 사용하거나 불활성 가스 하에서 보관해야 합니다. 규격을 초과하는 표면 산화는 소결 및 스퍼터링 거동을 변화시킵니다.

CuCr 접점 생산용으로 분말 입도를 맞출 수 있나요?

예 — 침투 또는 가압 소결 접점 공정에 맞춘 접점 등급 컷(일반적으로 미분이 제어된 -200 메시)을 제공합니다. 크롬 입자 크기는 아크 침식 성능을 직접 결정합니다.

PVD CrN 반응성 스퍼터링용 Cr을 공급하시나요?

예 — 동일한 타깃 등급 크롬을 질소 분위기에서 스퍼터링하여 CrN을 증착합니다. 순도 및 산소 규격은 동일하며, 당사는 Cr 및 CrN 공정 모두를 위한 타깃 제조업체에 공급합니다.

크롬 분말은 수출 통제 대상인가요?

아니요. 크롬 금속 분말은 라이선스 요건 없이 배송됩니다.

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생산 요구사항을 분말 사양으로 구체화하세요.

목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

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