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전자 페이스트 및 전도성 금속 분말기술 제품 데이터

도전성 잉크용 나노 구리 분말

부동태화 나노 Cu 분말, D50 20-200nm, 150-300°C에서 소결하거나 광자 플래시 처리 시 벌크 저항률의 3-6배까지 도달. 잉크젯 안정 분포, 맞춤형 부동태화, R&D부터 생산 물량까지 지원.

D50 범위
20-50, 50-100, 100-200 nm
소결
150-300 °C 열처리; 포토닉/플래시 순간 처리
소결 저항률
일반적으로 벌크 Cu의 3~6배
잉크 고형분 함량
30~60 wt% 배합 범위
전도성 잉크용 나노 구리 분말 금속 분말 제품 샘플

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

나노 구리 분말(20~200 nm, 표면 패시베이션 처리)은 저온에서 소결되는 전도성 잉크의 원료로, 잉크젯 인쇄 안테나, 유연 하이브리드 전자기기, 광소결 회로 및 칩 인터커넥트 페이스트에 사용됩니다. 나노스케일 소결 활성 덕분에 기존 소성을 견딜 수 없는 기판에서도 150~300 °C 또는 밀리초 단위의 광 펄스 아래에서 구리 전도성 필름을 형성할 수 있습니다.

나노입자는 벌크 융점의 일부 온도에서 소결되는데, 이는 표면 에너지 효과 때문이다. 따라서 50 nm 구리 입자는 폴리머 기판이 견딜 수 있는 온도에서 전도성 필름으로 융합된다. 이 제품의 전체 엔지니어링 과제는 산화이다. 나노 구리는 공기 중에서 거의 즉시 산화되므로, 입자는 패시베이션 처리된 상태(유기 쉘, 제어된 산화물 층)로 또는 분산된 형태로 출하되며, 잉크 조성 설계자는 환원성 소결 분위기 또는 산소가 확산되기보다 더 빠르게 소결하는 광소결 방식을 설계한다. 구매자는 입자 크기 및 분포(D50, span), 패시베이션 화학의 호환성, 소결 후 비저항 데이터를 지정하는 잉크 조성 설계자와 인쇄 전자제품 제조업체이며, 광소결 필름의 경우 일반적으로 벌크 구리의 3-6배 수준이다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값
원소함량성능 역할
구리 (Cu)> 99.5 wt% (금속 기준)전도성 코어 금속
입자 크기(D50)등급에 따라 20-200 nm소결 온도 및 잉크 해상도
패시베이션유기 쉘(PVP/아민 유형)산화 방지 — 잉크 화학 호환성
산소 (O)1-5 wt% (나노 등급)나노 규모에서는 불가피 — 인증 및 최소화
탄소1-3 wt%패시베이션 잔류물, 소결 시 연소됨

기술 사양

기본 등급
D50 범위
20-50, 50-100, 100-200 nm
소결
150-300 °C 열처리; 포토닉/플래시 순간 처리
소결 저항률
일반적으로 벌크 Cu의 3~6배
잉크 고형분 함량
30~60 wt% 배합 범위
형태
건식 패시베이션 분말, 용매 분산액
보관
밀봉, 서늘한 곳, 불활성 분위기 — 제한된 유통기한

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

01

프린티드 일렉트로닉스 제조가 응용 분야 전반을 아우름

프린티드 일렉트로닉스 제조가 응용 분야 전반을 아우릅니다: 잉크젯 인쇄 RFID 및 NFC 안테나, 유연 센서 전극, 인쇄 히터, 터치 패널 주변 배선, PCB 수리/3D 전자기기(회로 트레이스의 에어로졸 및 압출 인쇄). 은 잉크 대비 가치 제안은 비용 측면에서 압도적입니다. 구리 잉크의 금속 비용은 은의 10분의 1 수준이며, 공정이 산화 문제를 해결하는 곳에서는 인증 추진력이 강합니다. 잉크 조성 개발업체는 로트당 소결 후 전도도, 분사 안정성(입자 크기 대 노즐), 유통기한을 기준으로 구매합니다.

02

첨단 패키징과 광소결이 최전선을 이룸

첨단 패키징과 광소결이 최전선을 이룹니다: 다이 부착 및 칩 인터커넥트를 위한 구리 나노 페이스트(압력 없는 소결로 다이를 기판에 접합), 롤투롤 전자기기를 위한 종이 및 PET 위 플래시램프 소결 구리 필름, 레이저 소결 직접 기록 회로 등이 있습니다. 이들은 R&D부터 초기 생산 단계에 이르는 시장으로, 분말 구매자는 기술 개발업체입니다. 즉, 소량 구매, 심도 있는 기술 협업, 그리고 공정 성숙에 따른 사양 진화가 특징입니다.

전도성 잉크 산업 응용을 위한 나노 구리 분말 상세 정보

전자 페이스트 및 전도성 금속 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 PVP 또는 아민 패시베이션 처리된 20~200 nm D50 등급의 나노 구리를 건식 분말 또는 용매 분산액 형태로 공급하며, 인증된 입도 분포(TEM/DLS), 산소 함량 및 소결 저항률 참고 데이터를 제공합니다. 귀사의 잉크 비히클에 맞춘 맞춤형 패시베이션, 광소결 파라미터 가이드, 스케일업 경로를 포함한 소량 R&D 수량 제공이 기본입니다. 라이선스 또는 쿼터 관련 부담 없이 공급됩니다.

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당사는 PVP 또는 아민 패시베이션 처리된 20~200 nm D50 등급의 나노 구리를 건식 분말 또는 용매 분산액 형태로 공급하며, 인증된 입도 분포(TEM/DLS), 산소 함량 및 소결 저항률 참고 데이터를 제공합니다.

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귀사의 잉크 비히클에 맞춘 맞춤형 패시베이션, 광소결 파라미터 가이드, 스케일업 경로를 포함한 소량 R&D 수량 제공이 기본입니다.

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라이선스 또는 쿼터 관련 부담 없이 공급됩니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

나노 구리 잉크 vs 나노 은 잉크

비교 항목본 제품나노 은
잉크 kg당 금속 비용은의 약 1/10벤치마크 — 고가
소결 전도도벌크 Cu의 3~6배벌크 Ag의 2~4배 — 약간 더 우수
산화 안정성까다로움 — 엔지니어링 필요안정적 — 산화물도 전도함
일렉트로마이그레이션내성 있음취약함 — 신뢰성 우려
시장 성숙도빠르게 성장 중확립됨
최적 용도비용 중심의 대량 인쇄프리미엄, 신뢰성이 중요한 용도

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

산화 없이 나노 구리를 소결하려면 어떻게 해야 하나요?

검증된 세 가지 경로: 광자/플래시 소결(밀리초 단위 — 산화보다 빠름), 질소 또는 포밍 가스에서의 열 소결, 그리고 경화 중 화학적 환원. 등급별 소결 파라미터의 시작점을 제공합니다.

잉크젯 인쇄에는 어떤 입자 크기가 적합한가요?

좁은 분포 폭을 유지하고 과대 입자가 없는 D50 100nm 미만 — 안정적인 젯팅을 위해 20~50 µm 노즐 직경에는 100배 더 작은 입자가 필요합니다. 당사의 20~50nm 등급은 잉크젯 표준입니다.

예상 보관 수명은 어느 정도인가요?

건조 패시베이션 분말은 밀봉하고 서늘하게 보관 시 6개월, 분산액은 일반적으로 3~6개월입니다. 패시베이션 처리된 경우에도 산화는 천천히 진행되므로, 사용량에 맞춰 구매하시고 위탁 재고 보관을 지원합니다.

제 잉크 비히클에 맞춰 패시베이션을 조정할 수 있나요?

예 — PVP는 극성 용매에 적합하며, 아민 및 지방산 쉘은 비극성 시스템에 적합합니다. 사용하시는 비히클 화학 조성을 알려주시면 호환되는 표면을 공급해 드립니다.

나노 구리는 수출 통제 대상인가요?

아니요. 나노 구리 분말은 라이선스 없이 출하되며, 제품 라인은 할당 및 통제 체계의 완전한 적용 대상 밖에 있습니다.

이 등급 문의하기

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목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

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