빠른 답변
알루미늄 브론즈 분사 분말(일반적으로 Cu-9Al)은 화염, 아크 또는 플라즈마로 분사하여 내식성, 내소착성 및 해양 내구성 코팅을 형성하는 구리-알루미늄 합금 분말입니다. 이는 브론즈 부품 재생, 해수 및 캐비테이션으로부터 강철 보호, 그리고 샤프트, 프로펠러 하드웨어, 펌프 부품 및 유압 피스톤에 베어링 친화적 표면을 제공하는 표준 소재입니다.
알루미늄 브론즈는 분사 분말 분야에서 독특한 위치를 차지합니다. 뛰어난 가공성을 지닐 만큼 부드러우면서도 캐비테이션과 소착에 견딜 만큼 단단하고, 대부분의 분사 가능 금속이 실패하는 해수 환경에서도 내식성을 발휘합니다. 9-10%의 알루미늄 함량은 해양 환경에서 자가 치유형 알루미나 표면 피막을 형성합니다. 선박 수리, 해양 플랜트 및 펌프 오버홀 시장을 대상으로 하는 분사 작업장에서는 이 분말을 사용하여 부식되거나 마모된 브론즈 및 강철 부품을 교체 비용의 일부만으로 다시 사용 가능한 부품으로 복원할 수 있습니다.
소재 데이터
로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.
| 원소 | 함량 | 성능 역할 |
|---|---|---|
| 구리 (Cu) | 잔량(~89-91 wt%) | 자연적인 베어링 특성을 갖춘 내식성, 내소착성 매트릭스 |
| 알루미늄(Al) | 8.5-10.5 wt% | 보호 알루미나 피막을 형성하며, 경도와 캐비테이션 저항성을 높임 |
| 철(Fe) | 0-4 wt%(등급에 따라 다름) | 고경도 변형 등급에서 매트릭스를 강화함 |
| 니켈 (Ni) | 0-5 wt%(NiAl-브론즈 등급) | 프리미엄 해양 등급에서 내식성과 인성을 향상함 |
| 망간(Mn) | 0-1.5 wt% | 탈산제 및 미량 강화제 |
최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.
응용 분야
해양 및 해양 플랜트 수리는 핵심 시장입니다. 프로펠러 샤프트, 선미관 라이너, 타주축, 해수 밸브 바디 및 펌프 임펠러는 용사 알루미늄 브론즈로 정기적으로 재생됩니다. 펌프의 고질적인 문제인 캐비테이션 침식 임펠러에는 용사 및 기계가공된 알루미늄 브론즈 표면이 적용되며, 코팅의 미세한 단조재 유사 구조가 주조 조직보다 기포 붕괴 피로에 더 잘 견디므로 일반적으로 원래 주조품보다 오래 지속됩니다. 조선소와 펌프 정비 업체는 일관된 용사성 및 기계가공성을 기준으로 이 분말을 구매합니다.
두 번째 시장은 일반 기계의 소착 방지 및 베어링 표면입니다. 즉, 강재-강재 접촉에서 발생하기 쉬운 고착을 브론즈-강재 접촉으로 방지하는 유압 피스톤 로드, 글랜드 부위, 슬라이딩 웨이 및 압입 표면이 해당됩니다. 알루미늄 브론즈 코팅은 대형 베어링 재생 시 후속 폴리머 또는 Babbitt 오버레이의 접착층으로도 사용되며, 아연이 너무 빨리 희생되는 비말대의 강철 구조물에는 부식 방지 코팅으로도 사용됩니다.
용사 및 하드페이싱 분말
맞춤 공급
당사는 화염, 아크 및 플라즈마 공정용 Cu-9Al 및 Cu-10Al을 공급하며, 수리 대상 부품과의 갈바닉 호환성을 위해 일반적인 해양 주조 합금에 맞춘 니켈-알루미늄-브론즈 변형 합금도 제공합니다. 맞춤형 알루미늄 함량, 철 함유 고경도 등급 및 아크와 화염 공정을 모두 운용하는 업체를 위한 매칭 와이어/분말 프로그램을 이용할 수 있습니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.
당사는 화염, 아크 및 플라즈마 공정용 Cu-9Al 및 Cu-10Al을 공급하며, 수리 대상 부품과의 갈바닉 호환성을 위해 일반적인 해양 주조 합금에 맞춘 니켈-알루미늄-브론즈 변형 합금도 제공합니다.
맞춤형 알루미늄 함량, 철 함유 고경도 등급 및 아크와 화염 공정을 모두 운용하는 업체를 위한 매칭 와이어/분말 프로그램을 이용할 수 있습니다.
소재 비교
| 비교 항목 | 본 제품 | 순동 분말 |
|---|---|---|
| 경도 | 120-220 HB | 60-90 HB — 훨씬 더 연함 |
| 캐비테이션 저항성 | 우수 | 불량 |
| 해수 부식 | 우수 — 알루미나 피막으로 보호 | 양호하지만 생물 오염에 취약 |
| 전기 전도도 | ~15% IACS | ~90% IACS |
| 가공성 | 양호 | 어려움 — 점착성이 있고 번짐 |
| 주요 용도 | 해양 재생, 소착 방지, 마모 | 전기적, 열적, 장식적 |
기술 FAQ
다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.
보수 목적이라면 가능합니다 — 코팅은 치수를 복원하며 일반적으로 주조품의 캐비테이션 저항성과 동등하거나 이를 초과합니다. 갈바닉 호환성을 위해 니켈-알루미늄-브론즈 주조품을 보수할 때는 NiAl-브론즈 변형을 선택하세요.
강재에는 특히 침수 환경에서 최상의 접착력을 위해 NiAl 본드 코트를 권장합니다. 철저한 블라스팅을 수행한 브론즈 기재에는 알루미늄 브론즈를 직접 접착할 수 있습니다.
알루미늄 브론즈가 더 나은 해양용 선택입니다. 스테인리스 용사 코팅은 염화물 침수 환경에서 틈새 부식이 발생하는 반면, 알루미늄 브론즈의 알루미나 피막과 구리 기반은 수십 년간 선박에서 검증된 성능을 제공합니다.
초경 공구로 가공하면 베어링 끼워맞춤 및 미세 마감(Ra 0.4 µm 달성 가능)을 손쉽게 구현할 수 있습니다. 연삭 장비가 필요 없으므로 축 가공 시 경질 코팅 대비 실질적인 이점이 있습니다.
아니요. 구리-알루미늄 합금 분말은 표준 서류에 따라 자유롭게 출하됩니다.
관련 제품
동일한 소재 제품군의 인접 등급을 비교한 후, 추가 화학 조성 및 입자 옵션을 위해 전체 카테고리를 검토하세요.
고순도 콜드 스프레이 구리, O < 0.10%, 용사 상태 전도도 > 85% IACS. 귀사의 시스템에 맞춘 구형 및 불규칙 형상. 전기, 열, 보수 용도.
보일러 튜브, 밸브 및 터빈 부품용 응집·소결 Cr3C2-25NiCr HVOF 분말. 코발트 무함유, 원자력용 적합. 로트 인증 증착 효율.
터빈 TBC 본드 코트 및 고온 부식 방지용 가스 분무 MCrAlY 분말. 인증된 이트륨 함량 및 OEM 규격 화학 조성을 갖춘 APS, VPS, HVOF 입도 범위.
이 등급 문의하기
목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.
