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용사 및 하드페이싱 분말기술 제품 데이터

MCrAlY 본드 코트 분말(NiCrAlY / CoCrAlY)

NiCrAlY / CoCrAlY

터빈 TBC 본드 코트 및 고온 부식 방지용 가스 분무 MCrAlY 분말. 인증된 이트륨 함량 및 OEM 규격 화학 조성을 갖춘 APS, VPS, HVOF 입도 범위.

등급
NiCrAlY, CoCrAlY, NiCoCrAlY, NiCoCrAlYTa
입자 크기
5-37 µm (APS/VPS 본드 코트), 15-45 µm (HVOF)
형상
구형, 가스 분무
산소 함량
< 0.05 wt% (프리미엄 등급 < 0.02%)
MCrAlY 본드 코트 분말(NiCrAlY / CoCrAlY) 금속 분말 제품 샘플

빠른 답변

소재와 공정으로 정의되는 성능.

MCrAlY 분말은 크롬, 알루미늄 및 이트륨을 함유한 니켈계 또는 코발트계 합금 분말군으로, 열차폐 코팅(TBC) 하부의 내산화성 본드 코트 및 가스터빈 블레이드, 베인, 연소기 하드웨어의 단독 고온 부식 방지 코팅으로 플라즈마, HVOF 또는 VPS 방식으로 분사됩니다. 'M'은 기재 합금 및 사용 온도에 맞춰 선택되는 기본 금속, 즉 니켈, 코발트 또는 이들의 혼합물을 의미합니다.

MCrAlY는 열용사 분말이 항공우주 분야의 핵심 소재가 되는 지점입니다. 알루미늄과 크롬은 900-1100 °C에서 보호성 알루미나/크로미아 스케일을 형성하며, 수십 분의 일 퍼센트 수준의 이트륨은 수천 회의 열사이클 동안 스케일 접착력을 획기적으로 향상시킵니다. 이는 규격 중심 시장입니다. 터빈 OEM 및 그 정비 네트워크는 정확한 화학 조성, 입자 크기 분획 및 추적성 표준에 따라 구매하며, 분말의 일관성은 항공 엔진과 산업용 가스터빈 모두에서 TBC 수명을 직접적으로 결정합니다.

소재 데이터

화학 조성 및 기술 성능.

로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.

화학 조성

대표값
원소함량성능 역할
니켈 / 코발트 (Ni, Co)잔량기재 합금 및 온도 영역에 맞춘 기본 매트릭스; 고온 부식에는 Co계, 산화에는 Ni계가 선호됨
크롬 (Cr)15-25 wt%보호성 크로미아를 형성하고 고온에서 알루미나 형성을 촉진
알루미늄(Al)8-14 wt%코팅과 기재를 보호하는 느리게 성장하는 알루미나 스케일을 형성
이트륨 (Y)0.3-0.8 wt%열 순환 동안 산화물 스케일을 고정하는 반응성 원소 — 수명을 결정적으로 늘리는 핵심 요소
실리콘 + 하프늄(선택 사항)합계 0.5-2 wt%최신 등급에서 주기적 산화 수명을 더욱 연장하는 프리미엄 첨가 원소

기술 사양

기본 등급
등급
NiCrAlY, CoCrAlY, NiCoCrAlY, NiCoCrAlYTa
입자 크기
5-37 µm (APS/VPS 본드 코트), 15-45 µm (HVOF)
형상
구형, 가스 분무
산소 함량
< 0.05 wt% (프리미엄 등급 < 0.02%)
사용 온도
등급에 따라 900-1150 °C
적용 공정
APS, VPS/LPPS, HVOF

최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.

응용 분야

까다로운 산업 응용 분야를 위해 개발되었습니다.

01

대표적인 적용 분야

대표적인 적용 분야는 항공 엔진과 산업용 터빈 모두의 블레이드, 베인, 연소기 및 전이 덕트를 포함한 가스 터빈 고온부 구성품의 열 차폐 코팅 시스템에서 본드 코트층입니다. 100-300 µm 두께의 MCrAlY 층은 초내열합금 기판과 세라믹 탑코트 사이에 위치하여 산화로부터 보호하고, 시스템이 수천 번의 열 순환을 견딜 수 있도록 유연한 계면을 제공합니다. 수리 작업장은 주요 정비 때마다 MCrAlY를 재도포하므로, 이는 비행 시간 및 가동 시간과 직접 연계된 반복 소모재 시장을 형성합니다.

02

터빈 외 분야에서, MCrAlY

터빈 외 분야에서 MCrAlY는 폐기물 소각 보일러, 바이오매스 플랜트, 석유화학로 하드웨어 및 열처리 지그에서 독립형 산화 및 고온 부식 방지 코팅으로 사용됩니다. 즉, 강철 또는 니켈 합금이 고온의 부식성 분위기에 노출되는 모든 곳에 적용됩니다. 이러한 산업 시장에서 구매자는 흔히 NiCrAlY(산화 환경용)와 CoCrAlY(황화/고온 부식 환경용) 중에서 선택하는 코팅 전문 업체이며, 구매 기준은 분말 킬로그램당 가격이 아니라 용사 코팅 킬로그램당 증착 효율, 코팅 화학 조성의 일관성 및 가격입니다.

MCrAlY 본드 코트 분말(NiCrAlY / CoCrAlY) 산업 적용 세부사항

용사 및 하드페이싱 분말

맞춤 공급

귀사의 공정을 중심으로 구축된 공급 사양.

당사는 다양한 Cr/Al 비율의 NiCrAlY, CoCrAlY 및 NiCoCrAlY로 구성된 표준 등급 매트릭스를 플라즈마, VPS 및 HVOF 입도 범위로 공급하며, 저산소 가스 분무 방식으로 제조하고 로트별 이트륨 함량을 인증합니다. Ta, Si 및 Hf 함유 프리미엄 변형을 포함한 맞춤형 조성은 OEM 또는 오버홀 사양에 따라 제공 가능하며, 완전한 추적성 및 보관 시료 아카이빙을 지원합니다. 참고: 이트륨은 중국에서 규제 대상 희토류 원소입니다. 당사의 MCrAlY 분말은 허가 기준치 미만의 이트륨을 함유하며, 필요한 조성 신고서와 함께 출하됩니다. 주문 시점에 최신 수출 서류 요건을 확인합니다.

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당사는 다양한 Cr/Al 비율의 NiCrAlY, CoCrAlY 및 NiCoCrAlY로 구성된 표준 등급 매트릭스를 플라즈마, VPS 및 HVOF 입도 범위로 공급하며, 저산소 가스 분무 방식으로 제조하고 로트별 이트륨 함량을 인증합니다.

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Ta, Si 및 Hf 함유 프리미엄 변형을 포함한 맞춤형 조성은 OEM 또는 오버홀 사양에 따라 제공 가능하며, 완전한 추적성 및 보관 시료 아카이빙을 지원합니다.

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참고: 이트륨은 중국에서 규제 대상 희토류 원소입니다. 당사의 MCrAlY 분말은 허가 기준치 미만의 이트륨을 함유하며, 필요한 조성 신고서와 함께 출하됩니다. 주문 시점에 최신 수출 서류 요건을 확인합니다.

소재 비교

귀사의 생산 요구사항에 맞춰 소재를 비교하세요.

NiCrAlY와 CoCrAlY 본드 코트 비교

비교 항목본 제품CoCrAlY
주요 보호 기능고온 산화(알루미나 형성체)고온 부식 / 황화 저항성
사용 환경청정 연료, 고온, 항공 터빈오염 연료, 해양, 산업용 터빈
연성더 우수함 — 더 순응적인 본드 코트더 강성 높음 — 더 높은 Cr/Co 강도
일반적인 기판 매칭Ni계 초합금Co계 초합금 및 산업용 블레이드
비용더 낮음더 높음(코발트 함량)
일반적인 형태NiCoCrAlY 혼합물은 두 가지 특성의 균형을 이룹니다NiCoCrAlY 혼합물은 두 가지 특성의 균형을 이룹니다

기술 FAQ

이 등급에 관한 기술적 질문.

다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.

MCrAlY에서 M은 어떻게 선택하나요?

사용 환경에 맞추세요: 고온에서 주로 산화성 환경 — NiCrAlY; 불순 연료로 인한 황화 또는 고온 부식 — CoCrAlY; 혼합되었거나 불확실한 조건 — NiCoCrAlY 블렌드이며, 이것이 가장 일반적인 산업용 선택인 이유입니다.

어느 수준의 이트륨이 필요하며, 수출 제한 대상인가요?

0.3-0.8 wt%가 표준입니다. 더 많아도 도움이 되지 않으며 코팅을 취화시킬 수 있습니다. 이트륨은 중국의 2025년 수출 통제 대상 희토류로 등재되어 있지만, 지정된 기준치 미만의 완성 합금 분말은 조성 신고서와 함께 선적됩니다 — 당사가 서류를 처리하고 선적별 요구사항을 확인합니다.

어떤 용사 공정을 사용해야 하나요?

VPS/LPPS는 항공우주 용도에서 가장 깨끗하고 산화물이 거의 없는 본드 코트를 제공합니다; APS는 산업 표준입니다; HVOF는 가장 치밀한 코팅을 형성하며 수리 용도로 점점 더 많이 사용됩니다. 당사는 각 공정에 최적화된 입도 분획을 공급합니다.

OEM 사양의 화학 조성을 맞출 수 있나요?

예 — 규격(AMS, GE, PW, Siemens 또는 동등 규격)을 보내주시면 완전한 추적성, 보관 시료 및 모든 원소의 인증서를 포함하여 해당 규격에 맞춰 생산합니다.

APS와 HVOF에 필요한 분말 입도 범위는 무엇인가요?

APS는 일반적으로 5-37 또는 11-45 µm를 사용합니다; HVOF는 더 미세하고 고밀도 공급용인 15-45 µm 구형 분획을 사용합니다. 장비 정보를 알려주시면 유동 데이터와 함께 적합한 분획을 출하합니다.

이 등급 문의하기

생산 요구사항을 분말 사양으로 구체화하세요.

목표 화학 조성, 입자 크기, 공정, 연간 물량 및 목적지를 알려주세요. 당사의 분말 전문가가 가장 근접한 생산 등급 및 문서 패키지를 확인해 드립니다.

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