Ni45 / Ni55 / Ni60
45/55/60 HRC 등급의 자용성 NiCrBSi 하드페이싱 분말. HVOF 및 스프레이 퓨즈 입도, 맞춤형 WC 혼합물, 로트 인증 경도. 펌프 샤프트, 밸브 시트, 농업용 내마모 부품.
빠른 답변
NiCrBSi 자용성 분말은 크롬, 붕소 및 실리콘을 함유한 니켈 기반 하드페이싱 합금으로, 화염 용사, 플라즈마 용사 또는 HVOF로 분사하고 필요에 따라 1000-1050 °C에서 퓨징하여 45~60 HRC의 경도를 가진 치밀하고 금속학적으로 결합된 코팅을 형성합니다. 등급명에 포함된 숫자(Ni45, Ni55, Ni60)는 퓨징된 증착층의 대략적인 로크웰 C 경도를 나타내므로, 구매자는 적용 분야에 필요한 정확한 내마모성 수준을 선택할 수 있습니다.
'자용성'이라는 명칭은 합금의 핵심 특성을 설명합니다. 붕소와 실리콘은 융점을 약 1050 °C로 낮추고 플럭싱제로 작용하여 퓨징 단계에서 표면 산화물을 용해시키므로, 코팅이 브레이징처럼 강철 기재를 적시고 결합하게 합니다. 그 결과 순수한 기계적 용사 결합으로는 달성할 수 없는 무기공 코팅이 형성됩니다. 이는 전 세계에서 가장 널리 사용되는 하드페이싱 분말 제품군으로, 펌프 샤프트와 밸브 시트부터 농업용 내마모 부품 및 스크루 컨베이어 날개까지 모든 것을 보호합니다.
소재 데이터
로트 단위 관리는 제조 일관성과 완제품 성능에 영향을 미치는 화학 조성, 입자 특성 및 공정 값에 중점을 둡니다.
| 원소 | 함량 | 성능 역할 |
|---|---|---|
| 니켈 (Ni) | 잔량(일반적으로 > 70 wt%) | 경질상을 지지하는 인성 및 내식성 매트릭스 |
| 크롬 (Cr) | 8-17 wt% (등급에 따라 다름) | 경질 크롬 붕화물과 탄화물을 형성하며 내식성 및 내산화성을 향상시킴 |
| 붕소(B) | 2.0-4.5 wt% | 융점 강하제 및 융제; 내마모성 붕화물 상을 형성 |
| 실리콘(Si) | 3.0-5.0 wt% | 붕소와 함께 작용하여 융점을 낮추고 융착 중 용탕을 탈산 |
| 철(Fe) | < 5-17 wt% (등급에 따라 다름) | 비용 균형을 위한 첨가; Fe 함량이 높을수록 내식성이 약간 감소 |
최종 한계는 합의된 구매 사양에 맞춰 조정할 수 있습니다.
응용 분야
대표적인 적용 분야는 가혹한 운전 조건의 회전 및 슬라이딩 장비입니다. 여기에는 펌프 샤프트와 슬리브, 메커니컬 씰 면, 밸브 시트와 플러그, 피스톤 로드, 압출 스크루 플라이트가 포함됩니다. 마모로 치수가 줄어든 샤프트는 스프레이-앤드-퓨즈 NiCrBSi 층으로 재생한 후 규정 치수까지 연삭할 수 있으며, 이는 대개 교체 비용의 3분의 1 수준으로 원래 부품보다 더 우수한 내마모 수명을 제공합니다. 경도 등급은 마모 메커니즘에 따라 선택합니다. Ni45는 스코링 및 금속 간 접촉용, Ni55는 복합 마모용, Ni60은 일부 인성을 희생할 수 있는 심한 마모 및 침식용입니다.
농업 및 토공 분야에서 NiCrBSi는 토양 마모로부터 쟁기 날, 경운기 포인트, 수확기 블레이드 및 사료 혼합기 오거를 보호합니다. 이는 보호 부품당 비용이 핵심 지표인 매우 큰 물량 시장입니다. 이 분야에서는 장비가 단순하고 부품이 크기 때문에 화염 스프레이-앤드-퓨즈 방식이 주류입니다. 석유 및 가스 분야는 또 다른 고부가가치 부문으로, 볼 밸브 시트와 다운홀 공구 하드페이싱에 적용됩니다. 이 경우 코팅은 마모와 부식성 염수 모두를 견뎌야 하므로 니켈 매트릭스의 내식성은 경도만큼 중요합니다.
용사 및 하드페이싱 분말
맞춤 공급
당사는 최대 유동성을 위한 구형 가스 분무 HVOF 입도(15-45 µm)와 토치 적용용 스프레이-퓨즈 입도(45-106 µm 또는 106-212 µm) 모두에서 Ni45/Ni55/Ni60 전 범위를 생산합니다. 특정 용융 거동을 위한 맞춤형 붕소/실리콘 비율, 부식성 환경용 무철 프리미엄 등급 및 극한 마모용 WC 첨가 블렌드 제품은 표준 옵션입니다. 각 로트에는 화학 성분, 입도 분포, Hall 유동도 및 융합 버튼 경도 인증서가 동봉됩니다. 수출 통제 대상이 아닙니다.
당사는 최대 유동성을 위한 구형 가스 분무 HVOF 입도(15-45 µm)와 토치 적용용 스프레이-퓨즈 입도(45-106 µm 또는 106-212 µm) 모두에서 Ni45/Ni55/Ni60 전 범위를 생산합니다.
특정 용융 거동을 위한 맞춤형 붕소/실리콘 비율, 부식성 환경용 무철 프리미엄 등급 및 극한 마모용 WC 첨가 블렌드 제품은 표준 옵션입니다.
각 로트에는 화학 성분, 입도 분포, Hall 유동도 및 융합 버튼 경도 인증서가 동봉됩니다.
소재 비교
| 비교 항목 | 본 제품 | WC-Co HVOF 분말 |
|---|---|---|
| 경도 | 45-60 HRC (650-750 HV) | 1000-1400 HV — 훨씬 더 단단함 |
| 인성 / 충격 | 우수 — 기계적 충격에 견딤 | 취성 — 충격 시 깨짐 |
| 내식성 | 우수 (Ni 매트릭스, Cr 합금화) | WC-Co는 불량, WC-CrC-Ni는 우수 |
| 적용 공정 | 용사 + 선택적 퓨징으로 기공 없는 접합 구현 | HVOF 용사 상태 그대로; 퓨징 불가 |
| 코팅 두께 | 최대 수 mm (퓨징 시) | 일반적으로 < 0.5 mm |
| 비용 | kg당 및 코팅 mm당 비용이 더 낮음 | 2~4배 더 높음 |
기술 FAQ
다른 화학 조성, 입자 범위 또는 공정 경로가 필요하신가요? 당사 소재팀이 요구사항과 공급 가능 범위를 검토할 수 있습니다.
경도를 마모 메커니즘에 맞추십시오: 금속 간 응착 및 미끄럼 마모 — Ni45; 중간 수준의 연마 마모가 동반된 복합 마모 — Ni55; 심한 연마 마모, 침식 및 모래 접촉 — Ni60. 경도가 높을수록 가공성이 저하되므로, 코팅을 연삭이 아닌 정밀 절삭가공해야 하는 경우에는 Ni45 또는 Ni50을 선택하세요.
Ni45는 초경 공구로 가공할 수 있고, Ni55는 어렵지만 연삭 가능하며, Ni60은 사실상 연삭이 필요합니다. 등급을 선택하기 전에 마감 공정을 계획하세요.
스프레이-퓨즈(화염 용사 후 약 1040 °C에서 융착)는 기공이 없고 금속학적으로 결합된 코팅을 제공하지만 부품 전체를 가열하므로 열처리에 민감한 기재에는 부적합합니다. HVOF는 동일한 분말을 융착 없이 차갑고 치밀하게 적용하여 기재 특성을 보존하지만 기계적 결합만 남습니다.
예 — NiCrBSi + 20-35% WC 혼합물은 농업 및 광산용 마모 부품을 위한 표준 극한 연마 마모 제품입니다. 고객 사양에 맞춰 혼합하거나 사전 혼합된 등급을 공급합니다.
아니요. 니켈-크롬-붕소-실리콘 하드페이싱 분말은 라이선스 요건이 없는 표준 상용 제품입니다.
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